[发明专利]一种射芯机的压头结构

说明书

技术领域

本发明涉及型砂造型生产技术领域，具体为一种射芯机的压头结构。

背景技术

现在射芯机广泛应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯具有表面光洁，精度高，机械性能好等优点，使用射芯机不但能够省去很多制芯用辅助设备及工具，还可以减轻劳动强度、为制芯过程的机械化、自动化创造条件，应用前景好。

使用射芯机进行生产的过程中，需要对射砂筒进行射砂，使用气缸对射砂筒进行射砂是现有射芯机中一种较为常用的手段，气缸中的压缩气体将芯砂吹入模具中，现有的射芯机中的气缸的压头吹气效果不佳，高压气体过于集中，气体直接喷射入芯砂而不是很好的吹动芯砂进入模具，同时气体喷射容易引起的砂子飞溅，对设备造成污损。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种射芯机的压头结构，其结构简单，吹气平稳，射砂均匀，同时可以过滤气体中的颗粒杂质，确保设备正常工作。 

其技术方案是这样的：包括气缸、压头，气缸下端的活塞杆与所述压头相连接，其特征在于：所述压头的开口处设置滤网装置。

所述压头的开口处设有密封圈；

所述滤网装置包括滤网、上支撑板、下支撑板、圆压板，所述上支撑板、滤网、下支撑板顺次通过所述圆压板和所述螺钉压装在压头上；

所述上支撑板、下支撑上对应设置有网孔；

所述气缸的上端设有接头，所述接头连接有气源。

采用本发明的设计后，气缸向压头喷吹高压气体，高压气体经滤网分散，可以平稳的推动芯砂，将型砂均匀地射入模具中，同时滤网可以防止气体喷射引起的砂子飞溅，过滤气体中的颗粒杂质，确保设备正常工作。

附图说明

图1为本发明的主视示意图；

图2为本发明的压头的示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明做进一步描述。

见图1、图2，本发明包括气缸1，气缸1下端的活塞杆2与压头3相连接，压头3的开口处设置滤网装置，滤网装置包括滤网4、上支撑板5、圆压板6、下支撑板10，上支撑板5、滤网6、下支撑板10顺次通过圆压板6和螺钉7压装在压头3上，所述压头的开口处设有密封圈8；支撑板5上设置有与滤网4的滤孔对应的网孔，气缸1的上端设有接头9，所述接头9连接有气源（图中未给出）。

工作时，气缸1向压头3喷吹高压气体，高压气体经滤网4分散，可以平稳的推动芯砂，将型砂均匀地射入模具中，同时滤网4可以过滤气体中的颗粒杂质，防止气体喷射引起的砂子飞溅，确保设备正常工作。