[发明专利]一种注塑模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种注塑模具。

背景技术

设计注塑模具时，如果母模有倒勾时候，也相应的和公模有倒勾一样，需要有2块顶针板配合斜顶进行脱倒勾。这种结构的原理是：公母模仁开模时候，母模针板由于优力胶原因，开始向下移动，同时母模内斜顶也随之移动，直到脱离倒勾，其中还设有贯穿上模座、脱料板、上顶针板、下顶针板和母模板的导柱，导柱负责导向针板，防止斜顶偏调，卡断掉。

此类解决倒勾方式需要在模板内部增加2块板，即上顶针板和下顶针板，所以相应的模架就需要加大，浪费材料及资源。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为解决上述问题，本发明提出一种注塑模具，包括：上固定板；母模板，所述母模板设在所述上固定板的下方；母模仁和公模仁，所述母模仁设在所述母模板的下方，所述公模仁设在所述母模仁的下方，母模仁和公模仁之间形成待注塑产品的型腔；斜顶，所述斜顶位于母模仁内，其上端连接斜顶座，斜顶座穿过所述母模板与上固定板相连，其下端与母模倒勾位置相配合；所述斜顶上还设有限定台；和弹簧，所述弹簧设在所述上固定板和母模板之间。

根据本发明的注塑模具，此结构假三板（假三板：原理和三板模相似，但仅需开模两次就可以，需要开模的原因是解决产品倒勾，而三板模是开模三次，是解决水口掉落），通过弹簧和斜顶，在公母模仁开模前，由于弹簧的作用，上固定板和母模板之间先开模，开模时上固定座通过斜顶座拉动斜顶运动，从倒勾脱离，从而解决了母模倒勾问题。因此，本发明具有安装方便、加工简单，母模倒勾方式巧妙，需求空间小，减少浪费的特点。

另外，根据本发明的注塑模具还具有如下附加技术特征 ：

优选的，所述斜顶座通过螺栓与所述上固定板相连。

优选的，所述螺栓的型号为M6*30。

优选的，所述斜顶的上端与母模仁的上表面平齐。

优选的，所述限位台包括上限位台和下限位台。

优选的，所述母模板的下表面设有限位槽，该限位槽与所述斜顶的上限位台相对应。

优选的，所述上固定板和母模板之间设有拉杆。

优选的，所述弹簧套接在所述拉杆上。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明一种注塑模具的结构示意图；

图2为本发明图1局部放大图。

附图标记说明：

上固定板1、母模板2、母模仁3、公模仁4、公模板5、下固定板6、拉杆7、弹簧8、斜顶9、斜顶座10、螺栓11、限位槽12。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面参照图1、2描述根据本发明实施例的一种注塑模具。如图1、2所示，本发明的注塑模具包括上固定板1、母模板2、母模仁3、公模仁4、公模板5、下固定板6、拉杆7和弹簧8、斜顶9、斜顶座10、螺栓11和限位槽12。

母模板2设在所述上固定板1的下方；母模仁3设在所述母模板2的下方，公模仁4设在所述母模仁3的下方，母模仁3和公模仁4之间形成待注塑产品的型腔；公模板5位于公模仁4的下方，下固定板6位于公模板5的下方。斜顶9位于母模仁3内，其上端连接斜顶座10，斜顶座10穿过所述母模板2与上固定板1相连，其下端与母模倒勾位置相配合；所述斜顶9上还设有限定台；弹簧8设在所述上固定板1和母模板2之间。

根据本发明的注塑模具，此结构假三板，通过弹簧8和斜顶9，在公母模仁3开模前，由于弹簧8的作用，上固定板1和母模板2之间先开模，开模时上固定座通过斜顶座10拉动斜顶9运动，从倒勾脱离，从而解决了母模倒勾问题。