[发明专利]一种高压变电站配电箱电缆屏蔽线的维修方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种高压变电站配电箱电缆屏蔽线的维修方法,尤其是在不停电的情况下进行维修更换的方法。

背景技术

目前，变电站配电箱内的信号和控制电缆大量使用的是屏蔽线缆。屏蔽电缆的屏蔽层需通过接地排除干扰信号，在到达配电柜后，一般选择割破包覆胶皮将网状屏蔽线抽出，从每根电缆中抽出的屏蔽线相互缠绕编成辫子状与接地铜排相连。为了节省资源降低成本，现普遍使用铜包铝线代替圆铜线作为屏蔽层。而因为在有潮气的环境下，铜包铝线易形成铜铝原电池腐蚀机制，其在编织的大辫子段会出现腐蚀直至断裂的现象，使得屏蔽功能减弱或丧失，造成严重安全隐患。在对失效的屏蔽线进行更换时一般会拉闸停电再进行全部更换的工作，对社会和经济方面都造成了不小的损失，新更换的屏蔽线仍有部分裸露在空气中，无法保证新更换的屏蔽线在以后的使用中不会再次发生腐蚀。

发明内容

为了克服停电施工更换符合要求的新屏蔽线电缆所造成的经济与社会的损失，并且保证新更换的屏蔽线电缆在以后的长时间内正常工作不发生腐蚀，本发明提供一种高压变电站配电箱电缆屏蔽线的维修方法，它能够在不拉闸停电，配电箱正常工作，屏蔽线正常履行屏蔽功能的前提下根除这一可能造成事故的隐患，并且新更换的屏蔽线没有裸露在空气中，可以继续长时间的稳定工作而不易发生腐蚀。

本发明专利解决其技术问题所采用的技术方案是：经过研究，采用铜包铝线作为屏蔽层的控制电缆在做好必要防护措施后仍然可以使用。在维修处理时为保证不停电拉闸使得控制电缆及其屏蔽线正常工作，应事先通过专门导电夹子连接电缆出口屏蔽线与配电箱接地铜排以建立电流旁路导出干扰电流。对失去功能的部分屏蔽线段用护套软铜线施行更换处理，对屏蔽线的暴露处和与护套软铜线的接口处施行有效防腐蚀防护措施，涂覆导电防腐剂，用电工胶布包裹固定，并以有着加热收缩和热熔胶充填功能的高分子材料热缩带缠绕封闭潮气以彻底根除腐蚀隐患。

本发明的有益效果是：

1、与直接更换控制电缆相比，节省了大量材料成本，更大的效益在于无需停电处理，变电站正常工作，与停电检修导致的损失相比由此带来的经济与社会效益是巨大的。

2、通过设置屏蔽线旁路，配电箱正常工作，维修人员可以有充分时间按计划详细排查并更换失效段的屏蔽线。

3、通过对裸露屏蔽线更换成护套线，对铜包铝线和护套线的接口施行防腐蚀处理而后用热缩管密封的措施，彻底防止了潮湿环境对接口处的侵蚀，根本杜绝了因使用铜包铝屏蔽线造成的事故隐患。

附图说明

图1是变电柜示意图。

图2是变电柜连接导电夹子后的示意图。

图3是变电柜中更换软铜线后的示意图。

图4是屏蔽线与软铜线铰接包裹后的示意图。

图5自粘式塑料胶布包裹屏蔽线与信号线的示意图。

图6是完成修复后的变电柜示意图。

在图中   1.机箱，2.继电器开关，3.信号线，4.屏蔽线，5.屏蔽线辫子，6.控制电缆，7.接地铜排，8.夹子连接导线，9.导电夹子，10.黑色绝缘胶布，11.塑料绝缘胶布，12.自粘式塑料绝缘胶布，13.热熔胶，14.热缩带，15.软铜线，16.控制电缆胶皮破口。

具体实施方式

如图1是变电柜示意图，包括机箱（1），继电器开关（2）和控制电缆（6），控制电缆（6）包含数根信号线（3），各控制电缆（6）的屏蔽线（4）抽出后编成屏蔽线辫子（5）与接地铜排（7）相连。

如图2所示，利用专门定做的纯铜设备，两端有导电夹子（9），中间有夹子连接导线（8），一端夹住控制电缆（6）胶皮破口引出端的网状屏蔽线（4），另一端夹住配电箱的接地铜排（7），以此形成干扰电流的接地旁路。

如图3所示，在控制电缆胶皮破口(16)处上方10cm处，剪断屏蔽线，并用4mm² 多股软铜线（15）与断口处的屏蔽线（4）铰接，另一端与接地铜排（7）相连。屏蔽线（4）与软铜线铰接处用手持式电子点焊机电焊固牢，然后卸下接地导电夹子（9）。

    如图4所示，在上述屏蔽线（4）裸露段及铰接处刷涂特定导电防腐剂，并按使用热风机吹干。用黑色绝缘胶布（10）缠绕裸露铰接处4层再用塑料绝缘胶布（11）缠绕包扎至4层。

    如图5所示，再用自粘式塑料绝缘胶布（12）将上面已包扎好的屏蔽线（4）和周围的信号线（3）一起包扎缠绕4层，下方长度延伸至控制电缆（6）有完好胶皮部位2cm处，此举则可将下方封堵隔离潮气；上方长度延伸至网状屏蔽线（4）与多股软铜线（15）铰接段长度平齐线以下2cm处。