[发明专利]水泥窑顶盖用挂砖

说明书

技术领域

本发明涉及水泥生产设备配件，尤其涉及水泥窑顶盖用挂砖。

背景技术

水泥在生产过程中需要经过长期的高温煅烧，为了实现水泥生产过程中煅烧的生产工序，水泥窑的内壁需要用到各种各样的耐火材料。水泥窑顶盖由于工作环境更加恶劣，为了使用水泥窑顶盖用的耐火材料便于维护，一般采用挂接式结构将耐火材料设置在顶盖上，即在顶盖上设置用于挂接耐火砖的挂件，在耐火砖上设置与挂件相适配的挂孔，通过将耐火砖挂接在挂件上，多块耐火砖相互接触形成耐火层，这种结构由于在使用程中耐火砖维护更换方便，而得到广泛应用，但这种相邻两块耐火砖之间的接触面为平面，使用过程中存在火苗沿相邻两块耐火砖之间的缝隙上窜，损坏顶盖的不足。

现有技术中，申请号为201220259474公开的用于水泥窑顶盖的挂砖，该专利公开的技术内容为将耐火砖的上砖体与下砖体相互错开，从而使相邻两砖耐火砖之间的接触面不在同一个平面上；申请号为99241448公开的异形复合耐火砖也是采用将耐火砖的上砖体与下砖体相互错开，使相邻两砖耐火砖之间的接触面不在同一个平面上；申请号为200720174257公开的窑炉炉顶吊挂砖，采用T字形耐火砖使使相邻两砖耐火砖之间的接触面不在同一个平面上；上述三份专利文献公开的技术内容都是采用上下砖体错开的方式使相邻耐火砖之间的接触面不在同一个平面上，这种结构虽然有效地改善了火苗上窜损坏顶盖的技术瑕疵，但上述三份专利仍然存在窑体内的高温气体或火苗上升速度快的不足，高温气体越过耐火砖错开位置后又会沿平面上升，因此，上述三份专利虽然对火苗上窜损坏顶盖这一技术问题有一定改善，但都没有很好地解决这一技术问题。

发明内容

本发明提供的水泥窑顶盖用挂砖，旨在克服现有技术中窑体内火苗上窜速度快、火苗从窑体内到达顶盖路径长度较短容易损坏顶盖的不足。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：水泥窑顶盖挂砖，包括砖体，所述砖体包括顶面、底面、前侧面、后侧面、左侧面和右侧面，所述砖体上设有用于与顶盖挂件配合的挂孔，所述砖体上设有与挂孔相通的用于容纳挂件的承槽，所述砖体的前侧面、后侧面、左侧面和右侧面均设有至少两排与相邻砖体相对面形成迷宫结构的齿形条。

作为优选，所述砖体包括相互错开的上砖体和下砖体，所述上砖体的前侧面、后侧面、左侧面和右侧面均设有齿形条，所述下砖体的前侧面、后侧面、左侧面和右侧面均设有齿形条，通过使上砖体和下砖体相互错开并且在上砖体和下砖体上均设置齿形条，火苗或高温气体要到达顶盖需要沿相邻两块耐火砖之间的缝隙多次弯折，加长了火苗或高温气体沿到达顶盖的路径长度，延长了顶盖的使用寿命。

作为优选，所述上砖体与下砖体的错开方向为沿上砖体顶面的对角线方向错开，通过使上砖体与下砖体的错开方向沿上砖体顶面的对角线方向使上砖体与下砖体的前侧面、后侧面、左侧面、右侧面都错开，当该砖体与相邻多块耐火砖接触时，该砖体与相邻多块耐火砖的接触面都为多个平面，火苗或高温气体不容易到达顶盖，提高了砖体的隔热效果。

作为优选，所述上砖体底面中心与下砖体顶面中心的距离为上砖体底面对角线长度的10%到70%，这种结构使上砖体与下砖体在保证足够的连接强度的同时又能满足加长火苗或高温气体到达顶盖路径长度的技术效果，提高了砖体的隔热效果。

作为优选，所述齿形条包括齿顶和齿根，所述齿顶的宽度小于齿根的宽度，通过将齿顶的宽度设置为小于齿根的宽度，将砖体装配在顶盖上时，砖体装配方便，提高了装配效率。

作为优选，所述齿形条的长度方向与砖体顶面的夹角为大于0度小于等于45度，通过将齿形条倾条设置在砖体上，砖体装配后齿形条还可以起到对相邻砖体进行定位的作用，相邻砖体不会沿齿形条长度方向滑动，提高了砖体形成的耐火层的稳定性能，延长了顶盖的使用寿命。

作为优选，所述齿形条为呈人字形设置在砖体上通过将齿形条设置为人字形设置在砖体上，砖体装配后齿形条还可以起到对相邻砖体进行定位的作用，相邻砖体不会沿齿形条长度方向滑动，提高了砖体形成的耐火层的稳定性能，延长了顶盖的使用寿命。

作为优选，所述承槽的深度为砖体顶面长度的1/3到1/2，通过将承槽的深度设置为砖体顶面长度的1/3到1/2，位于承槽内的挂件对砖体起到作用力的作用点位于砖体的顶面的中部，砖体挂接在挂件上后很容易得到平衡，便于砖体装配，提高了砖体的装配效率。