[发明专利]一种耐酸屋面瓦及其制作方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，尤其涉及一种耐酸屋面瓦及其制作方法。 

背景技术

随着我国经济水平不断提升，国家对偏远地区和农村的投资力度越来越大，农村的样貌时刻发生着巨大变化，据调查，我国农村地区每年新建房屋1600多万，其中3%的房屋采用坡屋面，对瓦的需求量非常大。虽然我国瓦产品产量较大，在一定程度上满足了瓦的供应需求，然而，目前我国的瓦产品市场主要有三种类型，即烧结黏土平瓦、烧结彩瓦以及水泥彩色瓦，烧结黏土平瓦色调单一不均匀，直接影响建筑工程的外观质量，吸水率较高，在下雨时增加了屋面的重量和基础建设投资，同时也不适于当前和今后城乡建筑工程对外观色彩的要求，因此其在市场的占有率会逐渐减少；烧结彩色瓦具备体轻、强度高、抗震、耐久性、阻燃性、耐寒、吸水率低、排水快和玻璃光泽色彩鲜艳等诸多功能和特色，其市场不断扩大。然而，由于生态环境的破坏，酸雨程度越来越大，众多仿古建筑以及古代遗址都遭到严重破坏，近年来，酸雨也逐渐影响到普通住房的安全，破坏现有房屋屋顶，影响人们的正常生活。 

基于以上问题，本发明提供一种耐酸屋面瓦及其制作方法，应对越来越严重的酸雨危害。 

发明内容

本发明的目的在于：提供一种耐酸屋面瓦及其制作方法，通过本发明技术方案制作的耐酸屋面瓦产品具有较高的体积密度、低气孔率、高耐压强度、耐 磨性强、耐酸性能强等优点。 

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下： 

本发明提供一种耐酸屋面瓦，以重量百分含量表示，所述耐酸屋面瓦原料中含有：改性聚四氟乙烯30～50%、α-Al₂O₃5～20%、硅石粉5～20%、滑石粉3～10%、SiO₂微粉2～6%。 

根据上述的耐酸屋面瓦，所述的改性聚四氟乙烯是铜粉和二硫化钼填充改性的，其改性配方为：聚四氟乙烯原料100份、铜粉30份、二硫化钼2份以及适量石脑油。 

根据上述的耐酸屋面瓦，所述的改性聚四氟乙烯选用颗粒状，粒度为3～10mm；所述α-Al₂O₃的粒度为-325目；所述硅石粉的粒度为-180目；所述滑石粉的粒度为-200目；所述SiO₂微粉的粒度为＜0.1μm。 

一种耐酸屋面瓦的制作方法，该制作方法为：按照上述耐酸屋面瓦的原料配比进行配料，将配置好的物料倒入混料机进行混料，混料温度不超过19℃，混料3～5分钟，混料后经40目筛网过筛，然后将其物料装入压力机模具中，采用压力机成型为屋面瓦坯，压力机的成型压力为50～60MPa，成型屋面瓦坯在烧结炉中烧结，6～7h内均匀升温到330℃，8.5h时升到370℃，并恒温3h，然后开始降温，2～2.5h内降到310℃，维持310℃1h，然后开始降到常温，用时1.5h，冷却后得到产品特种耐酸屋面瓦。 

原料滑石粉中SiO₂的含量为28.71%，MgO含量为34.04%，CaO含量为27.18%，K₂O含量为0.04%，Na₂O含量为0.03%。 

本发明的积极有益效果：本发明产品耐酸屋面瓦是以改性聚四氟乙烯为主要原料，并引入部分添加剂，使其制备的产品具有较高的体积密度、低气孔率、高耐压强度、耐磨性强、耐酸侵蚀性强等特点，并且本发明产品的高温指标荷 重软化温度和耐火度远优于常规屋面瓦。 

具体实施方式

以下实施例仅为了进一步说明本发明，并不限制本发明的内容。 

改性聚四氟乙烯选用颗粒状，粒度为3～1mm；所述α-A1203的粒度为-325目；所述硅石粉的粒度为-180目；所述滑石粉的粒度为-200目；所述SiO2微粉的粒度为＜0.1μm。 

实施例1 

一种耐酸屋面瓦及其制作方法，耐酸屋面瓦的原料配方（以重量百分含量表示）：改性聚四氟乙烯30%、α-Al₂O₃20%、硅石粉15%、滑石粉10%、SiO₂微粉5%。 

耐酸屋面瓦的制作方法：