[发明专利]豆腐切斩菜板生产工艺

权利要求书

1.一种豆腐切斩菜板生产工艺，包括原料处理、石膏焙烧、磨浆挤压、煮浆点浆、制水豆腐、风干冷却、侧面刺孔、干燥加热、水分测试、自然冷却步骤，

1）在原料处理步骤，取黄豆去壳筛净，洗净后浸泡；

2）在石膏焙烧步骤，将生红石膏放进火中焙烧；

3）在磨浆挤压步骤，把浸泡好的黄豆捞出，和一定比例水一起磨浆，磨出豆浆后用袋子装好挤压出来；

4）在煮浆点浆步骤，把榨出的生豆浆倒入锅内煮沸，把调好的石膏浆冲入煮好的豆浆里，点成豆腐花；

5）在制水豆腐步骤，豆腐花凝结后，放进模具，经热压成型，真空处理；

6）在风干冷却步骤，把热压成型的豆腐完全冷却，风干；

7）在侧面刺孔步骤，用针在豆腐侧面刺孔穿通真空，去除豆腐内部的水分；

8）在干燥加热步骤，用干燥机加热干燥；

9）在水分测试步骤，用水分测试仪检测豆腐内部和表面湿度；

10）在自然冷却步骤，在自然条件下冷却，完成所有工艺流程。

2.如权利要求1所述的豆腐切斩菜板生产工艺，其特征在于：在原料处理步骤，把黄豆去壳筛净，洗净后放进水缸内浸泡，冬天浸泡4～5小时，夏天2.5～3小时。

3.如权利要求1所述的豆腐切斩菜板生产工艺，其特征在于：在石膏焙烧步骤，把生红石膏放进火中焙烧，按每公斤黄豆用石膏20～30克计算。

4.如权利要求1所述的豆腐切斩菜板生产工艺，其特征在于：在磨浆挤压步骤，把浸泡好的黄豆捞出，按每公斤黄豆6公斤水比例磨浆，用豆腐布缝制成的袋子将磨出的浆液装好，捏紧袋口，用力将豆浆挤压出来；豆浆榨完后，打开袋口，每公斤黄豆再加3公斤水磨浆，再榨浆一次。

5.如权利要求1所述的豆腐切斩菜板生产工艺，其特征在于：在煮浆点浆步骤，把榨出的生豆浆倒入锅内煮沸，不必盖锅盖，边煮边撇去面上的泡沫；把烧好的石膏碾成粉末，用清水调成石膏浆，冲入刚从锅内舀出的豆浆里，豆浆凝结成豆腐花。

6.如权利要求1所述的豆腐切斩菜板生产工艺，其特征在于：在制水豆腐步骤，在豆腐花凝结约15分钟内，把它盛满已铺好包布的模具内，经蒸汽高压热压机成型，真空处理。

7.如权利要求1所述的豆腐切斩菜板生产工艺，其特征在于：在风干冷却步骤，用风干机把热压成型的豆腐完全冷却、风干，真空度达到90KP，风的流量达到11.766CFM，加热到36℃把豆腐干燥。

8.如权利要求1所述的豆腐切斩菜板生产工艺，其特征在于：在侧面刺孔步骤，用针在豆腐侧面刺孔穿通，每平方厘米达到5-7个，用真空机去除豆腐内部的水分。

9.如权利要求1所述的豆腐切斩菜板生产工艺，其特征在于：在干燥加热步骤，用干燥机把豆腐加热到40℃-45℃干燥。

10.如权利要求1所述的豆腐切斩菜板生产工艺，其特征在于：在水分测试步骤，用水分测试仪检测豆腐内部和表面湿度为17℅--21℅；然后自然冷却，冷却20小时以上。