[发明专利]模具上用电雕工艺连续印出精密立体图案的方法

权利要求书

1.一种模具上用电雕工艺连续印出精密立体图案的方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)先准备好圆柱体镜面金属模具；

(2)在电雕机上设计好由深浅渐变的凹点构成的高精密，呈现出立体效果的图案；

(3)将所述步骤1中的圆柱体镜面金属模具，放入所述步骤2的电雕机内，电雕机将预先设计好的图案在圆柱体镜面金属模具侧面上雕刻出来，可以在圆柱体镜面金属模具侧面上呈现出由深浅渐变的凹点构成的高精密，立体效果的图案；

(4)将卷好的透明基材一面连续涂布一层UV胶，然后将透明基材涂布了一层UV胶的那面覆在依步骤3所述电雕机雕刻好图案的圆柱体镜面金属模具上，通过连续滚压,同时固化UV胶；

(5)等UV胶固化后，圆柱体镜面金属模具侧面上电雕出的由深浅渐变的凹点构成的高精密，立体效果的图案，完美、完整的拓印在透明基材上，在透明基材上可以呈现出由深浅渐变的凹点构成的高精密，立体效果的图案，呈现出很强的光学视觉效果。

2.根据权利要求1所述模具上用电雕工艺连续印出精密立体图案的方法，其特征在于：所述步骤3中，凹点的直径范围为10微米至20微米。

3.根据权利要求1所述模具上用电雕工艺连续印出精密立体图案的方法，其特征在于：所述步骤3中，凹点的深度范围为5微米至30微米。

4.一种实现权利要求1所述模具上用电雕工艺连续印出精密立体图案的方法的设备，其特征在于：包括壳体、放料轴、卷好的透明基材、放料电机、放料电机传动带、涂布压辊、涂布辊、UV胶槽、雕刻好图案的圆柱体镜面金属模具、压辊、UV灯、收料轴、收料电机、收料电机传动带，所述壳体的左侧设有一放料轴，所述放料轴上套有一卷好的透明基材，所述放料轴下方设有一放料电机，所述放料电机通过所述放料电机传动带与放料轴相连，所述放料轴右方设有一涂布压辊，涂布压辊下方设有一涂布辊，所述涂布辊下方设有一UV胶槽，所述涂布辊右侧设有一雕刻好图案的圆柱体镜面金属模具，所述雕刻好图案的圆柱体镜面金属模具上方两边均设有一压辊，所述雕刻好图案的圆柱体镜面金属模具上方设有一UV灯，所述雕刻好图案的圆柱体镜面金属模具右侧设有一收料轴，所述收料轴下方设有一收料电机，所述收料电机通过所述收料电机传动带与所述收料轴相连，所述放料轴上套有一卷好的透明基材，所述卷好的透明基材开口端穿过涂布压辊和涂布辊之间，然后再穿过两压辊与所述雕刻好图案的圆柱体镜面金属模具之间，然后再固定在收料轴上，所述涂布辊底部与UV胶槽内的UV胶相接触。