[发明专利]一种强剪切粉碎机

说明书

技术领域

本发明涉及粉碎机技术领域，尤其涉及一种强剪切粉碎机。

背景技术

粉碎机主要有磨介式粉碎机、流体磨粉碎机和机械剪切式粉碎机三大类。磨介式粉碎机和流体磨粉碎机往往只适合于脆性物料。有些粉碎机虽然可粉碎韧性物料或者柔性物料，但往往耗能较大。特别是对于韧性或者柔性物料的超微粉碎，传统的设备耗时耗能的问题更加突出。机械剪切式粉碎机被认为是一种比较适合于韧性或者柔性物料粉碎的设备。但是现有的机械剪切式粉碎机存在许多问题，例如剪切工作区域小、间隙不可调整等。

发明内容

本发明的目的在于提供一种强剪切粉碎机，解决传统的粉碎机的粉碎间隙不可调的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种强剪切粉碎机，包括粉碎箱体，还包括滑道导向筒、推杆、手轮、锁止元件和挡板；所述滑道分别凹设于所述粉碎箱体的底板和顶板上，所述导向筒穿设于所述粉碎箱体的侧壁内，所述锁止元件卡设于所述导向筒的处于所述粉碎箱体外部的一端上；所述推杆穿设于所述导向筒和所述锁止元件内，且其伸入到所述粉碎箱体内的一端上设置有与所述滑道相接的挡板，其处于所述粉碎箱体外的另一端上设置有手轮。

其中，所述推杆上设置有外螺纹，所述外螺纹分别与设置于所述导向筒上的内螺纹和设置于所述锁止元件上的内螺纹相适应。

其中，所述锁止元件上设置有卡槽，安装后所述导向筒卡设于所述卡槽内。

其中，所述滑道的深度大于等于3毫米，且小于等于40毫米。

其中，还包括设置于所述粉碎箱体的与所述导向筒相对的一侧外部的支架和设置于所述支架上的电机。

其中，还包括嵌设于所述粉碎箱体的与所述导向筒相对的一侧的侧壁内的轴承和穿设于所述轴承内的传动轴。

其中，所述传动轴的伸出到所述粉碎箱体的外部的一端与所述电机连接，所述传动轴伸入到所述粉碎箱体的内部的另一端上设置有固定板。

其中，所述固定板上设置有装刀槽，在所述装刀槽内设置有粉碎刀。

其中，所述粉碎刀与所述固定板的夹角大于等于10°，且小于等于90°。

其中，在所述粉碎箱体的顶板上端设置有进料口。

本发明的有益效果：

本发明的强剪切粉碎机，包括粉碎箱体，还包括滑道导向筒、推杆、手轮、锁止元件和挡板；所述滑道分别凹设于所述粉碎箱体的底板和顶板上，所述导向筒穿设于所述粉碎箱体的侧壁内，所述锁止元件卡设于所述导向筒的处于所述粉碎箱体外部的一端上；所述推杆穿设于所述导向筒和所述锁止元件内，且其伸入到所述粉碎箱体内的一端上设置有与所述滑道相接的挡板，其处于所述粉碎箱体外的另一端上设置有手轮；使用时，通过转动所述手轮来推动所述推杆向内移动，进而推动所述挡板向内移动以减小粉碎间隙；或者向外转动所述手轮来带动所述推杆向外移动，从而带动所述挡板向外移动以增大所述粉碎间隙；当移动结束后，可以旋紧所述锁止元件将所述推杆锁紧，从而实现对所述粉碎间隙的调节。

附图说明

图1是本发明的强剪切粉碎机的局部剖视图。

图2是本发明的锁止元件的剖视图。

1-滑道；2-粉碎箱体；3-导向筒；4-推杆；5-手轮；6-锁止元件；61-卡槽；7-挡板；8-粉碎刀；9-支架；10-电机；11-传动轴；12-轴承；13-固定板；14-进料口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

结合图1和图2对本发明的强剪切粉碎机进行详细说明。

本发明的强剪切粉碎机，包括粉碎箱体2，还包括滑道1导向筒3、推杆4、手轮5、锁止元件6和挡板7；所述滑道1分别凹设于所述粉碎箱体2的底板和顶板上，所述导向筒3穿设于所述粉碎箱体2的侧壁内，所述锁止元件6卡设于所述导向筒3的处于所述粉碎箱体2外部的一端上；所述推杆4穿设于所述导向筒3和所述锁止元件6内，且其伸入到所述粉碎箱体2内的一端上设置有与所述滑道1相接的挡板7，其处于所述粉碎箱体2外的另一端上设置有手轮5。使用时，通过转动所述手轮5来推动所述推杆4向内移动，进而推动所述挡板7向内移动以减小粉碎间隙；或者向外转动所述手轮5来带动所述推杆4向外移动，从而带动所述挡板7向外移动以增大所述粉碎间隙；当移动结束后，可以旋紧所述锁止元件6将所述推杆4锁紧，从而实现对所述粉碎间隙的调节。