[发明专利]切削刀具及其保持器叶片

说明书

技术领域

在第一方面，本发明涉及一种切削刀具，其包括刀具保持器和形成有用于可替换切削刀片的至少一个刀座的保持器叶片，该保持器叶片具有伸长的基本形状，并且包括两个平面平行的侧表面、两个相对并且互相平行的纵向边缘以及两个相对的端部，该刀具保持器包括基体和支撑体，该支撑体包括在从基体转向的前侧中埋头的狭槽，该狭槽包括底部和两个分离的侧限制表面，并且在该狭槽中以可拆卸的方式安装保持器叶片，保持器叶片能够调整并且能够固定在相对于基体的不同的轴向突出位置中。

在另一方面，本发明还涉及一种保持器叶片。

背景技术

上文大概提及的这种类型的切削刀具在通过所谓的切断（parting）（也可以为开槽）切割金属管的机器中有用。这种机器一方面包括固定的前框架，其具有中央开口，多个刀具从该中央开口的内边缘朝着其中固定金属管的中心突出。在该机器中还包括转子单元，用以使管件旋转，以及多个进给装置，其与切削刀具相互作用，例如滚轮丝杠（ball roller screw），其目的是朝着金属管进给刀具及其保持架叶片，从而使保持架叶片的可替换切削刀片进入金属管的包络面，以连续地切穿管壁，并且最终完全切断金属管。通常，包括具有90°间距的4个刀具。出于几种原因，在操作期间，保持保持器叶片的作用切削刀片精确处于离金属管相同的径向距离处非常重要。因而，各个单独切削刀片不比其它刀片负载多，并且全部作用切削刀片都基本均匀地磨损很重要。通过这种方式，切削刀片获得相同的使用寿命，使得能够同时替换它们。

公开使用的这种先前已知刀具的刀具保持器包括支撑体，其旨在用于安装保持器叶片，并且其为板形式，其在前侧中包括狭槽，在狭槽中能够固定保持器叶片，并且在背面上包括具有横截面成V形外边缘的一体式凸轮，该凸轮配合到基体中的燕尾形狭槽中。在同一燕尾形狭槽中，也容纳可移动夹紧楔，其与两个螺钉相互作用，可从支撑体的前侧接触到这两个螺钉，并且通过该两个螺钉，能够将支撑体朝着燕尾形狭槽的相对外边缘压出，并且由此将支撑体楔入相对于基体的期望的轴向位置中。继而，通过多个（通常至少为3个）夹爪，将保持器叶片固定在外部狭槽中的相对于支撑体的期望的轴向位置中，其中该夹爪沿叶片向上纵向边缘施加均匀分布的夹紧力，由此将横截面为V形的下纵向边缘压靠在狭槽的倾斜的下交界面上。

讨论中的这种先前已知的切削刀具的恼人缺点在于，切削刀片和/或保持器叶片的替换复杂并且耗时，更确切地说，因为一旦已经松开夹爪，保持器叶片就能够在支撑体内的附属狭槽中自由移动。这意味着，必须通过手动测量以及精细调整保持器叶片沿支撑体的轴向位置，从而确定不同的保持器叶片和切削刀片离将被加工的金属管的准确的径向距离。由于切削刀片的位置精确度约为0.1mm，所以易于认识到，例如在4个切向间隔开的刀具中设定保持器叶片的操作变得较困难并且耗时。因而，在实施中，刀片替换或与用于不同管尺寸的机器调整相关的工作可能需要1-2小时。这应该与各个切削刀片的最通常在10-15分钟范围内的正常使用寿命相比。因此，操作运行时段之间的机器的设定时间不成比例地长，并且导致相当高的成本。

发明内容

本发明的目的和特征

本发明的目的在于避免先前已知切削刀具的上述缺点，并且在于提供一种改进切削刀具。因此，本发明的主要目的是提供一种切削刀具，能够拆下和重新安装该切削刀具的保持器叶片，而不需要重复排列和精细调整保持器叶片的轴向位置。另外的目的是，关于在金属管或工件的尺寸要求调整刀具时或者在刀具中安装其它切削刀片和/或保持器叶片时的情况，相对于机器的中心更有效地精确定位切削刀片。

根据本发明，通过被布置在基体和支撑体之间的装配体获得上述目的，通过用于使装配体相对于基体轴向移位的弹簧装置致动该装配体，并且克服弹簧装置的作用，通过螺钉接头能够将装配体固定在相对于基体的期望位置中，除此之外，通过包括螺钉的止挡件，将保持器叶片固定在支撑体的狭槽内的预定位置中，该螺钉延伸通过保持器叶片中的通孔，并且在螺纹孔中被拧紧，该螺纹孔在狭槽的底部中开口。