[发明专利]弹簧强度疲劳测试装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种弹簧强度疲劳测试装置。

背景技术

弹簧在灯具中应用广泛，特别是手电筒类灯具。弹簧在手电筒类灯具中主要用作电极使用。在使用中，会长期受到正向压力，导致弹簧长期处在压缩状态。若弹簧的强度不好，长期受压后不能恢复，导致灯具出现接触不良现象。故弹簧强度的好坏极大的影响到灯具的总体性能。

而弹簧强度疲劳测试往往需要较长的时间，如采用人工进行操作，将会浪费大量的人力成本，而且不易保证测试过程中弹簧受到的压力恒定。

发明内容

本发明的目的在于提供一种弹簧疲劳测试装置，能够自动对弹簧强度进行疲劳测试，提高弹簧强度疲劳测试的速度。

为了解决上述技术问题，本发明提供了弹簧强度疲劳测试装置，一种弹簧强度疲劳测试装置用于对弹簧强度进行疲劳测试，所述弹簧强度疲劳测试装置包括承载架、驱动器及压力感测器，所述承载架包括固定导引柱、活动承载板、第一压板，所述固定导引柱贯穿所述活动承载板和第一压板，所述活动承载板用于承载被测试的弹簧，所述驱动器包括驱动元件及控制元件，所述驱动元件与所述活动承载板相连接，所述驱动元件驱动所述活动承载板向所述第一压板移动，使得所述测试弹簧压缩于第一压板与活动承载板之间，所述压力感测装置包括感测器主机及感测元件，所述感测元件用于在测试时与第一压板相抵，感测第一压板受到的压力，所述感测器主机内预先设定有压力设定值，并与所述控制元件信号连通，所述控制元件控制所述驱动元件施加于活动承载板的力，以使得所述感测元件感测的第一压板受到的压力与所述压力预定值相等。

其中，所述承载架还包括底座板，所述固定导引柱固定于所述底座板，所述驱动器设置于所述底座板与所述活动承载板之间。

其中，所述承载架还包括第二压板，所述第二压板设置于第一压板远离所述活动承载板的一侧，所述第二压板固定于所述固定导引柱。

其中，所述活动承载板与第一压板相对的一侧形成有多个弹簧定位柱，所述弹簧定位柱用于定位测试弹簧，所述弹簧定位柱的延伸方向平行于固定导向柱的延伸方向。

其中，所述第一压板内形成有与多个弹簧定位柱一一对应的第一导孔，每个所述第一导孔用于配合穿入一个弹簧定位柱。

其中，所述第二压板内形成有与多个弹簧定位柱一一对应的第二导孔，每个所述第二导孔用于配合穿入一个弹簧定位柱。

其中，所述感测元件设置于所述第二压板，并延伸至第一压板和第二压板之间，所述第一压板向第二压板移动时，所述感测元件抵压所述第一压板。

其中，所述第一压板和第二压板通过压板固定销设置于固定导引柱，所述压板固定销使得第二压板相对于固定导引柱固定，所述第一压板沿固定导引柱在压板固定销限定的范围内移动。

其中，所述驱动器为液压驱动器。

其中，所述驱动器与活动承载板的中心相连接。

本技术方案提供的弹簧强度疲劳测试装置，通过采用驱动器驱动活动承载板移动，从而使得测试的弹簧被压缩在第一压板与活动承载板之间。并且，通过压力感测器与驱动器的控制元件相互信号连通，可以自动保持测试过程中测试的压力恒定，即弹簧压缩程度恒定，以模拟实际使用过程中的压缩。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明较佳实施方式提供的一种弹簧强度疲劳测试装置立体示意图；

图2是图1的弹簧强度疲劳测试装置立体的侧意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1及图2，本发明较佳实施方式提供一种弹簧强度疲劳测试装置100。所述弹簧强度疲劳测试装置100用于对弹簧强度进行疲劳测试。所述弹簧强度疲劳测试装置100包括承载架10、驱动器20以及压力感测器30。

所述承载架10用于承载测试的弹簧进行测试。所述承载架10包括底座板11、多根固定导引柱12、活动承载板13、第一压板14及第二压板15。其中，底座板11、活动承载板13、第一压板14及第二压板15相互平行设置。所述多根固定导引柱12固定设置于所述底座板11。