[发明专利]石化装置用耐烃类物质老化电力电缆及其制造方法

权利要求书

1.一种石化装置用耐烃类物质老化电力电缆，其特征在于：绞合铜导体的外周均匀挤包有绝缘层构成电力电缆绝缘线芯，多根电力电缆绝缘线芯绞合构成电力电缆缆芯，所述电力电缆缆芯的外周包裹有阻燃耐火纵包带，所述阻燃耐火纵包带的外周包覆有铝箔复合屏蔽带，铝箔复合屏蔽带的铝箔面向内且内侧设有铜丝引流线，所述铜丝引流线贯穿铝箔复合屏蔽带的全长度并与铝箔面紧靠在一起；所述铝箔复合屏蔽带的外周挤包有耐烃类物质老化内衬层，所述耐烃类物质老化内衬层的外周挤包有尼龙内护套，所述尼龙内护套的外周涂覆有硅油并挤包有耐烃类物质老化外护套。

2.根据权利要求1所述的石化装置用耐烃类物质老化电力电缆，其特征在于，所述耐烃类物质老化内衬层和耐烃类物质老化外护套的原料组分及重量含量分别如下，聚氯乙烯树脂PVC-SG2优等品：15份；丁腈橡胶NBR 3305：5份；己二酸丙二醇聚酯：3~7份；环氧大豆油：2~3份；硬脂酸钡：0.6~1份；三盐基硫酸铅：1~1.5份；二酚基丙烷：0.05~0.1份；三氧化二锑：3~5份；氯化石蜡-52：0.1~0.5份；二茂铁：0.3~0.5份。

3.根据权利要求2所述的石化装置用耐烃类物质老化电力电缆，其特征在于，所述耐烃类物质老化内衬层和耐烃类物质老化外护套的原料组分及重量含量分别如下，聚氯乙烯树脂PVC-SG2优等品：15份；丁腈橡胶NBR 3305：5份；己二酸丙二醇聚酯：3份；环氧大豆油：2份；硬脂酸钡：0.6份；三盐基硫酸铅：1份；二酚基丙烷：0.05份；三氧化二锑：3份；氯化石蜡-52：0.1份；二茂铁：0.3份。

4.根据权利要求2所述的石化装置用耐烃类物质老化电力电缆，其特征在于，所述耐烃类物质老化内衬层和耐烃类物质老化外护套的原料组分及重量含量分别如下，聚氯乙烯树脂PVC-SG2优等品：15份；丁腈橡胶NBR 3305：5份；己二酸丙二醇聚酯：5份；环氧大豆油：2.5份；硬脂酸钡：0.8份；三盐基硫酸铅：1.2份；二酚基丙烷：0.08份；三氧化二锑：4份；氯化石蜡-52：0.3份；二茂铁：0.4份。

5.根据权利要求2所述的石化装置用耐烃类物质老化电力电缆，其特征在于，所述耐烃类物质老化内衬层和耐烃类物质老化外护套的原料组分及重量含量分别如下，聚氯乙烯树脂PVC-SG2优等品：15份；丁腈橡胶NBR 3305：5份；己二酸丙二醇聚酯：7份；环氧大豆油：3份；硬脂酸钡：1份；三盐基硫酸铅：1.5份；二酚基丙烷：0.1份；三氧化二锑：5份；氯化石蜡-52：0.5份；二茂铁：0.5份。

6.一种石化装置用耐烃类物质老化电力电缆的制造方法，其特征是，依次包括以下步骤：在绞合铜导体的外周均匀挤包绝缘层构成电力电缆绝缘线芯，将多根电力电缆绝缘线芯绞合构成电力电缆缆芯，在所述电力电缆缆芯的外周包裹阻燃耐火纵包带，在所述阻燃耐火纵包带的外周包覆铝箔复合屏蔽带，铝箔复合屏蔽带的铝箔面向内且内侧设有铜丝引流线，所述铜丝引流线贯穿铝箔复合屏蔽带的全长度并与铝箔面紧靠在一起；在所述铝箔复合屏蔽带的外周挤包耐烃类物质老化内衬层，在所述耐烃类物质老化内衬层的外周挤包尼龙内护套，在所述尼龙内护套的外周涂覆硅油后挤包有耐烃类物质老化外护套。

7.根据权利要求6所述的石化装置用耐烃类物质老化电力电缆的制造方法，其特征在于，所述耐烃类物质老化内衬层和耐烃类物质老化外护套的制备方法分别如下：（1）按以下组分及重量含量准备原料，聚氯乙烯树脂PVC-SG2优等品：15份；丁腈橡胶NBR 3305：5份；己二酸丙二醇聚酯：3~7份；环氧大豆油：2~3份；硬脂酸钡：0.6~1份；三盐基硫酸铅：1~1.5份；二酚基丙烷：0.05~0.1份；三氧化二锑：3~5份；氯化石蜡-52：0.1~0.5份；二茂铁：0.3~0.5份；（2）先将丁腈橡胶NBR 3305投入密炼机塑炼2分钟，然后加入聚氯乙烯树脂PVC-SG2优等品混炼4~6分钟，接着依次加入三盐基硫酸铅、硬脂酸钡、二酚基丙烷、己二酸丙二醇聚酯、环氧大豆油、三氧化二锑、氯化石蜡-52和二茂铁，继续密炼8~10分钟出料，密炼机温度为140℃ ~150℃，最后在温度为130℃~150℃的双螺杆造粒机上挤出造粒、冷却备用。

8.根据权利要求6所述的石化装置用耐烃类物质老化电力电缆的制造方法，其特征在于，所述耐烃类物质老化内衬层和耐烃类物质老化外护套分别采用冷喂料方式从双螺杆挤出机上挤出，螺杆的长径比为（15～20）：1，挤出时的机身温度一区为130±5℃，二区为140±5℃，三区为150±5℃，四区为155±5℃，五区为160±5℃，机头为170±5℃，法兰为160±5℃，挤塑机螺杆采用风冷却，挤出塑料采用分段式水冷却，从接近挤出机部位开始将冷却水槽分为3段，水温逐渐降低到室温。