[发明专利]一种改善钛合金锻坯组织均匀性的铸锭开坯锻造工艺

权利要求书

1.一种改善钛合金锻坯组织均匀性的铸锭开坯锻造工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：

（1）将φ760mm～φ1020mm规格钛合金铸锭分别在加热温度为1150℃和1100℃的条件下开坯锻造各1火次，控制每火次锻比不小于1.2，每火次不超过两镦两拔，单次镦粗变形量为25%～35%，每锤压下变形量为3%～10%，压下速率为0.5mm/s～2mm/s，终锻温度不低于850℃，得到开坯后的坯料；

（2）将步骤（1）中所述坯料在加热温度为钛合金β相变点温度以下20℃～45℃的条件下进行锻造1火次，控制锻比不小于1.5，镦拔次数不超过两次，单次镦粗变形量为30%～65%，每锤压下变形量为5%～20%，每锤送进量为坯料当前厚度的1/5～1/3，压下速率为0.5mm/s～2mm/s，每火次终锻温度不低于820℃，得到锻坯；

（3）将步骤（2）中所述坯料在加热温度为钛合金β相变点温度以上30℃～80℃的条件下进行1火次锻造，控制每火次锻比不小于1.5，镦拔次数不超过两次，单次镦粗变形量为30%～50%，每锤压下变形量为5%～15%，每锤送进量为坯料当前厚度的1/5～1/3，压下速率为0.5mm/s～2mm/s，每火次终锻温度不低于830℃，得到锻坯；

（4）将步骤（3）中所述锻坯在加热温度为钛合金β相变点温度以下20℃～45℃的条件下进行2～5火次锻造，控制每火次锻比不小于1.5，每火次不超过两镦两拔，单次镦粗变形量为30%～65%，每锤压下变形量为5%～15%，每锤送进量为坯料当前厚度的1/5～1/3，压下速率为0.5mm/s～2mm/s，每火次终锻温度不低于820℃，得到组织均匀的锻坯。