[发明专利]一种制备P型掺杂非晶硅碳薄膜的装置有效

专利信息
申请号: 201310552032.8 申请日: 2013-11-08
公开(公告)号: CN103572256A 公开(公告)日: 2014-02-12
发明(设计)人: 彭寿;王芸;马立云;崔介东 申请(专利权)人: 蚌埠玻璃工业设计研究院;中国建材国际工程集团有限公司
主分类号: C23C16/44 分类号: C23C16/44;C23C16/448;C23C16/30;H01L31/20
代理公司: 安徽省蚌埠博源专利商标事务所 34113 代理人: 杨晋弘
地址: 233010 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 制备 掺杂 非晶硅碳 薄膜 装置
【权利要求书】:

1.一种制备P型掺杂非晶硅碳薄膜的装置,包括真空腔室(1),真空腔室(1)内底部设有衬底板(5)、衬底加热器(13)与衬底挡板(14),真空腔室(1)底部连接有真空泵通道(15),其特征在于,所述真空腔室(1)内顶部设有与直流电源(4)连接的钽丝(2)以及混合反应气体进气通道(10);真空腔室(1)的侧壁两侧分别设有铝磁控溅射装置(7)与碳磁控溅射装置(9);所述真空腔室(1)的侧壁两侧还分别设有第一氩气通道(11)与第二氩气通道(12),第一氩气通道(11)位于铝磁控溅射装置(7)中铝靶(6)的下方,第二氩气通道(12)位于碳磁控溅射装置(9)中碳靶(8)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种制备P型掺杂非晶硅碳薄膜的装置,其特征在于,所述铝靶(6)的表面法线与与衬底板(5)平面的夹角α为75~85°,碳靶(8)的表面法线与与衬底板(5)平面的夹角β为65~80°;所述钽丝(2)与衬底板(5)的竖直距离为10~15cm;所述钽丝(2)直径为0.5~0.8mm;所述铝靶(6)中心与衬底板(5)的竖直距离为5~8cm;所述碳靶(8)中心与衬底板(5)的竖直距离为5~8cm。

3.根据权利要求1所述的一种制备P型掺杂非晶硅碳薄膜的装置,其特征在于,真空腔室(1)内设有钽丝支架(3),钽丝(2)安装在钽丝支架(3)上。

4.根据权利要求1-3任一所述装置制备P型掺杂非晶硅碳薄膜的方法,其特征在于,将AZO导电玻璃放入真空腔室(1)的衬底板(5)上,通过真空泵通道(15)将真空腔室(1)抽成真空,向真空腔室(1)同时通入混合反应气体氢气和硅烷,氢气与硅烷的流量比为(1~1.5)∶1,通过衬底加热器(13)控制衬底板(5)的温度为200℃,对钽丝(2)通过电加热至1700~1750℃;之后向真空腔室(1)通入氩气,氩气与硅烷的流量比为1.5:1,通过控制反应气体的流量使真空腔室(1)内反应气体的气压为5~10Pa;然后开启铝磁控溅射装置(7)与碳磁控溅射装置(9),并调节溅射功率,使施加于铝靶(6)的溅射功率密度为0.6W/cm2,施加于碳靶(8)的溅射功率密度为1W/cm2,打开衬底挡板(14),制备P型掺杂的非晶硅碳薄膜。

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