[发明专利]铜合金及其制造方法有效
申请号: | 201310551851.0 | 申请日: | 2013-11-08 |
公开(公告)号: | CN103602851A | 公开(公告)日: | 2014-02-26 |
发明(设计)人: | 钱高祥;张舟逸 | 申请(专利权)人: | 浙江八达铜业有限公司 |
主分类号: | C22C9/02 | 分类号: | C22C9/02;C22C9/06;C22F1/08 |
代理公司: | 绍兴市越兴专利事务所 33220 | 代理人: | 张谦 |
地址: | 312025 浙江省绍*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铜合金 及其 制造 方法 | ||
1.一种铜合金,其特征在于:含有以下重量百分比的锡0.8-2.2%、镍0.5-1.0%、磷0.03-0.15%,余量为铜。
2.一种如权利要求1所述的铜合金的制造方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)原料的选取:原料由铜合金边角料、镀镍铜合金角料、电解铜、锡锭、镍条、铜-磷中间合金组成;(2)熔炼;(3)水平连续铸造;(4)铣面;(5)粗轧;(6)第一次退火;(7)中间轧制;(8)第二次退火;(9)中间轧制;(10)酸洗剪边;(11)第三次退火;(12)酸洗;(13)精轧;(14)第四次退火;(15)酸洗;(16)精轧;(17)第五次退火;(18)酸洗;(19)成品轧制;(20)拉弯矫;(21)第六次退火;(22)成品酸洗钝化处理;(23)成品剪切、检验、包装入库。
3.如权利要求2所述的铜合金的制造方法,其特征在于:所述步骤(1)中,原料配比为:电解铜、锡锭、镍条、铜-磷中间合金之间的重量比为120:2:1:1,该四种金属的总重量占原料总重量的10~50%;其余为铜合金边角料和镀镍铜合金边角料,且铜合金边角料和镀镍铜合金边角料之间的重量比为6:1。
4.如权利要求2所述的铜合金的制造方法,其特征在于:所述步骤(2)中,熔化炉转炉温度1250-1300℃。
5.如权利要求2所述的铜合金的制造方法,其特征在于:所述步骤(3)中,保温炉拉铸控制温度1170-1220℃,保温炉液面用锻烧烘干木炭覆盖,覆盖厚度不小于5厘米,铸坯端面的温度差控制在50℃以下。
6.如权利要求2所述的铜合金的制造方法,其特征在于:所述步骤(3)中,采用电磁搅拌工艺,频率20HZ,电流15~26A,搅4秒停15秒。
7.如权利要求2所述的铜合金的制造方法,其特征在于:所述步骤(4)中,上下面各铣掉0.7-0.8mm。
8.如权利要求2所述的铜合金的制造方法,其特征在于:所述步骤(6)的退火温度为680~730℃、保温时间为7小时;步骤(8)的退火温度为500-530℃、保温时间为5.5小时;步骤(11)的退火温度为480℃、保温时间为4.5小时;步骤(14)的退火温度为450℃、保温时间为4.5小时;步骤(17)的退火温度为400-430℃、保温时间为4.5小时;步骤(21)的退火温度为200-230℃、保温时间为4小时。
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