[发明专利]干纺法氨纶废料的综合处理方法有效
申请号: | 201310551849.3 | 申请日: | 2013-11-08 |
公开(公告)号: | CN103600437A | 公开(公告)日: | 2014-02-26 |
发明(设计)人: | 顾社辉;黄激扬;何志华 | 申请(专利权)人: | 柳州市雅骏塑料制品有限责任公司;顾社辉;黄激扬;何志华 |
主分类号: | B29B17/00 | 分类号: | B29B17/00;B29B17/04;C08L75/04;C08K3/26 |
代理公司: | 柳州市荣久专利商标事务所(普通合伙) 45113 | 代理人: | 韦微 |
地址: | 545112 广西壮族自*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 干纺法氨纶 废料 综合 处理 方法 | ||
1.一种干纺法氨纶废料的综合处理方法,所述的干纺法氨纶废料是指干纺法氨纶废丝、干纺法氨纶废浆料和干纺法氨纶废胶块,其特征在于:该干纺法氨纶废料的综合处理方法包括以下步骤:
(1)破碎:
①干纺法氨纶废丝的破碎:将废丝投入到破碎机中,得到长度为2—3cm的碎废丝备用;
②干纺法氨纶废胶块的破碎:先将废胶块内的DMAC置换出来,使废胶块内的DMAC质量浓度低于5%后,在100-105℃下烘干至含水率低于3%后,将废胶块投入到破碎机中破碎,得直径为1—3mm的废胶块颗粒备用;
(2)捏炼:将碎废丝、废胶块颗粒、干纺法氨纶废浆料、重钙、颜料和质量浓度大于98%的DMAC按如下比例投入到捏炼装置中在常温常压下捏炼15—25分钟,得捏炼均匀的可塑性生胶;
碎废丝 12—18重量份
废胶块颗粒 12—18重量份
干纺法氨纶废浆料 40—50重量份
DMAC 40—50重量份
重钙 210—230重量份
颜料 7—10重量份
(3)挤出:将可塑性生胶投入到挤出机中在常温下挤出成型;
(4)固化:将挤出成型的生胶置入萃取槽中将生胶中的DMAC萃取出来,要求萃取结束后,胶料中的DMAC质量浓度低于1%,使胶料固化;
(5)破碎:将固化好的胶料破碎,得到颗粒;
(6)烘干:将步骤(5)得到的颗粒加入到烘干器中在100℃—105℃温度下烘干至含水率低于3%得到聚氨酯颗粒。
2.根据权利要求1所述的干纺法氨纶废料的综合处理方法,其特征在于:步骤(4)具体操作为:将挤出成型的生胶依次置入8个不同萃取剂浓度的萃取槽中分别浸泡20—28h,将生胶中的DMAC萃取出来,从先到后依次进入的8个萃取槽中的萃取剂分别为:50—60%质量浓度的DMAC水溶液、40—45%质量浓度的DMAC水溶液、30—35%质量浓度的DMAC水溶液、23—27%质量浓度的DMAC水溶液、12—18%质量浓度的DMAC水溶液、4—9%质量浓度的DMAC水溶液、0—1%质量浓度的DMAC水溶液、水,萃取结束后,生胶中的DMAC质量浓度低于1%,使胶料固化。
3.根据权利要求1所述的干纺法氨纶废料的综合处理方法,其特征在于:将步骤(4)中得到的DMAC质量含量60%以上的萃取液泵入精馏塔中进行精馏,在160—165℃处收集馏分,得到质量浓度大于98%的DMAC,循环到步骤(2)中使用。
4.根据权利要求1、2或3所述的干纺法氨纶废料的综合处理方法,其特征在于:步骤(2)中所述的捏炼装置为Z型桨叶捏合机,所述的捏炼装置的桨叶(1)刀口处设置有其外端面为斜面的搓板(2)。
5.根据权利要求4所述的干纺法氨纶废料的综合处理方法,其特征在于:所述的搓板斜面的倾斜角度α为5°—8°。
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