[发明专利]高显指白光LED的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种白光LED的制作方法，尤其是一种高显色指数白光LED的制作方法，属于光电技术领域。 

背景技术

显色性是LED产品最重要的性能指标之一，白光LED的显色指数主要取决于蓝色晶片和其所激发的荧光粉种类，通常需要采用两种荧光粉混合使用以弥补白光LED光谱在可见光范围内某些波长的不足，从而提高白光LED的显色指数。传统的白光LED通过蓝色晶片激发黄色荧光粉形成白光，由于光谱中缺少红色成分，其显色指数受到了很大限制。现有白光LED主要通过蓝色晶片激发黄色荧光粉和红色荧光粉的混合物，或通过蓝色晶片激发绿色荧光粉和红色荧光粉的混合物，来获得高显色指数白光LED产品。上述方法存在以下缺陷：1)由于红色荧光粉的制备条件苛刻，生产设备和制备技术要求较高，导致封装产品成本较高；2)由于红色荧光粉化学稳定性差，光衰较大，在提高白光LED显色指数的同时，产品寿命大大缩短，白光LED亮度大幅降低；3)红色荧光粉粒径一般较大，在作业过程中，随着时间的延长，容易发生不同程度的沉降，导致批量生产时，其光色范围宽，工艺掌控难度大；4)蓝光芯片的波长大都集中在450-460nm之间，远远偏离了红色荧光粉的最佳激发波长，从而导致红色荧光粉的激发效率和使用率低。 

发明内容

本发明的目的是提供一种成本低、工艺掌控难度低、颜色稳定、激发效率高的高显指白光LED的制作方法。 

本发明通过以下技术方案予以实现： 

一种高显指白光LED的制作方法，包括以下步骤：用固晶粘结胶将蓝色晶片固定在基座内，焊好金线，再将胶粘剂和荧光粉的混合物按比例混合调匀，涂敷在所述蓝色晶片上，烘烤固化成形，所述荧光粉由黄色荧光粉和蓝绿色荧光粉混合而成。 

本发明的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。 

前述的高显指白光LED的制作方法，其中所述的蓝色晶片的激发波长为450nm～460nm。 

前述的高显指白光LED的制作方法，其中所述的黄色荧光粉的激发波长为550nm～560nm。 

前述的高显指白光LED的制作方法，其中所述的蓝绿色荧光粉的激发波长为480nm～490nm。 

本发明成本低、工艺掌控难度低、颜色稳定、激发效率高，采用激发波长为450nm～460nm的蓝色晶片作为激发光源，激发黄色和蓝绿色荧光粉的混合物产生白光，光谱范围广，色域宽，显色指数可达80以上，同时保证了白光LED的亮度。 

本发明的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。 

附图说明

图1是本发明的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。 

如图1所示，本发明包括基座1、蓝色晶片2、两根金线3，蓝色晶片2 的激发波长为450nm～460nm，通过固晶粘结胶固定在基座1的底部，两根金线3的两端分别与蓝色晶片2、基座1焊接固定，使其相互导通；蓝色晶片2的外表面包覆有一层荧光粉层4，荧光粉层4用胶粘剂、黄色荧光粉和蓝绿色荧光粉混合烘干制成，可以使显色指数提高到80以上，胶粘剂采用环氧树脂、硅胶，或二者的混合物，本发明采用硅胶，黄色荧光粉的激发波长为550nm～560nm，蓝绿色荧光粉的激发波长为480nm～490nm，蓝绿色荧光粉在450nm～460nm波长范围内能够被有效激发，弥补了白光LED中490nm附近的光谱缺陷，扩大了光谱范围。 

本发明的制作方法为：用固晶粘接胶将蓝色晶片2固定在基座1内，焊好金线3；再将胶粘剂、黄色荧光粉和蓝绿色荧光粉的混合物按比例混合调匀，涂敷在蓝色晶片2上，烘烤固化成形。 

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。