[发明专利]保温耐火浇注料

说明书

技术领域

本发明属于耐火材料技术领域，尤其涉及一种保温耐火浇注料。

背景技术

与定性耐火制品相比，以耐火浇注料为代表的不定形耐火材料具有工艺流程短、生产能耗及成本低、使用方便、适用范围广、整体性及使用效果好等优势，因而在世界范围内得到了迅速发展，其在整个耐火材料中所占的比重越来越高。在一些耐火材料技术先进的国家中，不定形耐火材料的产量已经接近甚至超过了定形制品的产量。例如，目前日本不定形耐火材料产量占整个耐火材料的比例达到了60% 左右；美国的为 50% 左右；英、德、法等国为 40% ~50%。如今，耐火浇注料已经被广泛地应用于冶金、建材、电力、化工等工业领域的高温设备中，现已大量应用了各种材质的耐火浇注料。

低碳经济是以低能耗、低污染、低排放为基础的经济模式。其宗旨是发展以低能耗、低污染、低排放为基本特征的经济，实质上是如何提高能源利用率的问题。

发明内容

有鉴于此，针对现有技术的不足，本发明提供一种具有优异隔热保温效果的保温耐火浇注料，该保温耐火浇注料能够降低高温窑炉及各种工业高温设备的热损耗。

一种保温耐火浇注料， 由以下原料组成：玻化微珠、闭孔珍珠岩、漂珠、页岩陶粒、硅灰、氧化铝微粉、高岭土、纳米陶瓷粉、高铝水泥、固体水玻璃、硅酸铝纤维、六偏磷酸钠、铝硅溶胶和水；上述原料的重量份数为：玻化微珠10~25份、闭孔珍珠岩10~20份、漂珠1~10份、页岩陶粒10~20份、硅灰1~10份、氧化铝微粉1~10份、高岭土1~6份、纳米陶瓷粉10~15份、固体水玻璃1~10份、高铝水泥1~5份、硅酸铝纤维0.5份、铝硅溶胶5~10份、水1~5份。

综上所述，本发明与现有技术相比，骨料中的玻化微珠、漂珠、页岩陶粒具有特殊的表面结构且内部空心，表面凹凸不平，增大接触比表面积，使得骨料与基质中硅灰、氧化铝微粉、高岭土、纳米陶瓷粉结合牢固，既提高了耐火性能，又增加了物料的强度以及保温效果，采用铝硅溶胶和固体水玻璃作为复合结合剂，充分发挥其本身就具有较好的耐高温的特点，不会带来各种低熔点气化物，提高了使用性能，且具有脱模强度高、高温体积稳定等优点，同时硅铝溶胶是由胶团聚集产生的无数网络结构既提高了强度，又增加了产品热震稳定性。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出任何修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。 

实施例1 

一种保温耐火浇注料， 由以下原料组成：玻化微珠、闭孔珍珠岩、漂珠、页岩陶粒、硅灰、氧化铝微粉、高岭土、纳米陶瓷粉、高铝水泥、固体水玻璃、硅酸铝纤维、六偏磷酸钠、铝硅溶胶和水。上述原料的重量份数为：玻化微珠25份、闭孔珍珠岩10份、漂珠10份、页岩陶粒20份、硅灰5份、氧化铝微粉5份、高岭土2份、纳米陶瓷粉10份、固体水玻璃2份、高铝水泥2份、硅酸铝纤维0.5份、铝硅溶胶7份、水2份。玻化微珠、闭孔珍珠岩、漂珠、页岩陶粒混合后获得的混合物作为骨料；硅灰、氧化铝微粉、高岭土、纳米陶瓷粉混合后获得的混合物作为基质；铝硅溶胶、固体水玻璃作为复合结合剂。

实施例2 

一种保温耐火浇注料， 由以下原料组成：玻化微珠、闭孔珍珠岩、漂珠、页岩陶粒、硅灰、氧化铝微粉、高岭土、纳米陶瓷粉、高铝水泥、固体水玻璃、硅酸铝纤维、六偏磷酸钠、铝硅溶胶和水。上述原料的重量份数为：玻化微珠10份、闭孔珍珠岩20份、漂珠10份、页岩陶粒15份、硅灰10份、氧化铝微粉6份、高岭土4份、纳米陶瓷粉12份、固体水玻璃4份、高铝水泥1份、硅酸铝纤维0.5份、铝硅溶胶5份、水3份。玻化微珠、闭孔珍珠岩、漂珠、页岩陶粒混合后获得的混合物作为骨料；硅灰、氧化铝微粉、高岭土、纳米陶瓷粉混合后获得的混合物作为基质；铝硅溶胶、固体水玻璃作为复合结合剂。

上述保温耐火浇注料的骨料中的玻化微珠、漂珠、页岩陶粒具有特殊的表面结构且内部空心，表面凹凸不平，增大接触比表面积，使得骨料与基质中硅灰、氧化铝微粉、高岭土、纳米陶瓷粉结合牢固，既提高了耐火性能，又增加了物料的强度以及保温效果，采用铝硅溶胶和固体水玻璃作为复合结合剂，充分发挥其本身就具有较好的耐高温的特点，不会带来各种低熔点气化物，提高了使用性能，且具有脱模强度高、高温体积稳定等优点，同时硅铝溶胶是由胶团聚集产生的无数网络结构既提高了强度，又增加了产品热震稳定性。