[发明专利]浇铸模冷却水循环系统

说明书

技术领域

本发明涉及环保节能技术领域，尤其涉及一种应用于浇铸模的冷却水循环利用系统。

背景技术

铝圆片的生产工艺中，需要对熔融的铝液进行浇铸，需要消耗大量的水源作用热交换的媒介，工业化生产所需的水量是相当大的，目前，多数企业还无法做到对浇铸用的冷却水进行往复循环利用，导致企业生产成本较高，影响长远发展。

发明内容

本申请人针对上述现有技术中存在的缺点，提出浇铸模冷却水循环系统，其能够将水源进行循环利用，降低了企业生产成本。

本发明所采用的技术方案如下：

浇铸模冷却水循环系统，包括封闭式蓄水池和清水泵，蓄水池顶部安装有冷却塔，冷却塔与清水离心泵通过管道相通，引水器一端与清水离心泵相连，引水器的引水管伸入蓄水池底部；冷却塔内的出水管伸入蓄水池内；清水泵通过管路与供给水箱相通，供给水箱冷却水管与浇铸模相连，浇铸械下方设有排水槽，排水槽通过下水管与蓄水池相通；

进一步的技术方案如下：

优选地，所述引水器的引水管靠近下水管一侧。

本发明的有益效果如下：通过蓄水池用来收集浇铸模使用的水源，再直接通过冷却塔对浇铸模利用的热水进行冷却，再由清水泵直接将冷却的水源泵到高处的供给水箱，提供给浇铸模使用，能够将水源进行循环利用，降低了企业生产成本，而且占地面积小。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1所示，本发明包括封闭式蓄水池1和清水泵2，蓄水池1顶部安装有冷却塔3，冷却塔3与清水离心泵4通过管道相通，引水器5一端与清水离心泵4相连，引水器5的引水管12伸入蓄水池1底部；冷却塔3内的出水管11伸入蓄水池1内；清水泵2通过管路6与供给水箱7相通，供给水箱7冷却水管8与浇铸模9相连，浇铸械9下方设有排水槽13，排水槽13通过下水管14与蓄水池1相通，为了能够达到将浇铸模9排出的热水尽快冷却的目的，优选地，引水器5的引水管12靠近下水管14一侧；防止蓄水池1内的颗粒物对清水泵2造成不利影响，优选地，清水泵2的抽水管端部带有过滤器10。

本发明的使用工作原理如下：从浇铸模9循环排出的为热水，沿着排水槽13通过下水管流入蓄水池1内，蓄水池1上方的引水器5的引水管12靠近下水管一侧，可先将热水引入其内，再由清水离心泵4泵入冷却塔3内，热水经冷却塔3冷却后，直接通过出水管11排入蓄水池1内，清水泵2通过通过管路6将蓄水池1内的冷却水再次泵入高处的供给水箱7内，冷却水源在重力的作用下，流入浇铸模9进行热交换使用，为了防止清水泵2出现故障，影响正常使用，在泵房内安装并列的两台清水泵2。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。