[发明专利]层压膜

说明书

本申请是国际申请日为2009年3月3日、国际申请号为PCT/JP2009/053908、进入国家阶段的申请号为200980109031.8、发明名称为“层压膜”的PCT申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及层压膜及其膜卷。此外，本发明涉及适合用于导光装置、光漫射膜、聚光膜、视角控制膜、光波导膜等的膜，使用该膜的照明装置、通信装置、显示装置等。

背景技术

对于显示装置，从背面照射液晶层使其发光的背光源方式普及，在液晶层的下表面侧装配有背光源单元。上述背光源单元通常装配有作为光源的棒状的灯和层压的多块光学片。该光学片分别具有折射、漫射等特定的光学性质，具体有例如，沿着端部配置在灯上的方形板状的导光板、配设在导光板的表面侧的光漫射片、配设在光漫射片的表面侧的棱镜片等聚光片等。此外，还存在将灯配置在显示装置的非显示面一侧，在灯与显示装置之间配置光学片的直下型背光源方式等。

最近，提出了兼具光漫射片和聚光片的功能、可以增大变角功能而不会降低法线方向的发光量的片(专利文献1)。使用这种片时，具有液晶显示器的亮度升高、背光源单元中的光学片的块数减少、或灯与显示装置的距离缩小而使显示器变薄的效果等。

但是，提出了用混合器通过使2种合成树脂在宽度方向上形成多层的方式来制造这种片，但是利用这种方式时，不能得到面积大且具有均匀性能的片。这是由于，若想通过混合器方式得到层数非常多且微细宽度的层，则因混合器中的反复变形、模头中的变形而导致流动混乱显著，产生层消失、合一等。

专利文献2等中也公开了这种使用混合器在宽度方向形成多层的方式。甚至是层数少时，如专利文献2的图1和图2所示，也难以避免层的变形。

此外，还提出了使用具有很多狭缝的复合装置，得到光学互连(光配線)的方法(专利文献3)。利用该方法时，与使用混合器的方法相比，得到精度高的宽度方向层压膜，但是排列成一列的实质层数上限为301层，模头结构上的芯层的形状、位置、截面积难以稳定，难以得到大面积的宽度方向多层层压膜。

专利文献1：日本特开2001-91708号公报

专利文献2：日本特开昭51-33177号公报

专利文献3：日本特开2006-221145号公报

发明内容

本发明鉴于上述现有技术的问题，其目的在于，提供面积大且光学特性均匀的宽度方向多层层压膜。此外，其目的在于，提供成本低且光学特性优异的导光装置(light guide)、光漫射膜、聚光膜、视角控制膜、光波导膜，以及使用它们的照明装置、通信装置、显示装置等。

层压膜，其是至少具有由树脂A形成的层(A层)和由树脂B形成的层(B层)在宽度方向上交替层压而成的结构的膜，其特征在于，膜的宽度为400mm以上，且截面宽度为0.1μm～10000μm的B层的层数为10以上。

本发明的层压膜形成面积大且光学特性均匀的宽度方向多层层压膜。此外，由于可以得到大面积的宽度方向多层层压膜，可以以非常低的成本制造。此外，容易以膜的末端的一部分分枝的方式与照明装置连接。

附图说明

[图1]为表示本发明的层压膜之一例的立体图。

[图2]为表示本发明的层压膜之一例的立体图。

[图3]为表示本发明的模头之一例的平面图。

[图4]为喷嘴部6的立体图。

[图5]为表示本发明的模头之一例的模头内的截面图。

[图6]为表示本发明的模头之一例的平面图，是与图3不同形式的模头的平面图。

[图7]为表示本发明的模头之一例的模头内的截面图，是与图5不同形式的模头的截面图。

[图8]为表示本发明的模头之一例的模头内的截面图，为图7的X-X截面图。

[图9]为表示本发明的模头之另一例的模头内的截面图。

[图10]为表示本发明的模头之另一例的模头内的截面图。

[图11]为表示本发明的模头之另一例的模头内的截面图，为图9、图10的A-A截面的截面图。

[图12]为从流通方向上游侧看多孔板26的装置图。

符号说明

1：树脂A

2：树脂B

3：树脂流入部

4：歧管部(manifold)

5：第一狭缝部

6：喷嘴部

7：第二歧管部

8：合流部

9：第二狭缝部