[发明专利]一种伸缩工作缸

说明书

技术领域

本发明涉及一种伸缩工作缸。

背景技术

基于煤矿机械，尤其是掘进机行业张紧液压油缸使用中经常出现液压胶管破损导致无法正常工作问题、液压油缸密封性要求高的问题而设计此油缸。

在目前煤矿机械行业内，油缸动力供给主要是液压油或乳化液，动力依靠胶管传递给油缸，且需要提供动力源——泵站，液压胶管在使用中经常会出现刮伤、磨损等破坏事项，导致油缸无法正常工作，另外泵站出现故障亦导致油缸无法工作，甚至对安全产生巨大隐患。综合以上情况，本发明设计解决了此困难技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种密封要求低、制造成本低、安全性能高的伸缩工作缸。

为了解决上述技术问题，本发明提供的伸缩工作缸，包括缸筒、活塞杆和密封端盖，在所述的缸筒内设有一条螺旋槽轨道和至少一条轴向滑道，在所述的缸筒内设有电动马达，所述的电动马达的外壳与所述的活塞杆固定连接，在所述的活塞杆内设有与所述的电动马达电连接的电池，所述的电动马达的外壳上设有与所述的轴向滑道进行精密运行配合的滑片，所述的电动马达的主轴上设有对称且成螺旋角度分布的叶片，所述的叶片与所述的螺旋槽轨道进行精密运行配合，在所述的缸筒上设有与所述的电动马达进行信号传输连接及作为所述的电池补充电量的外在物理接口端子的信号接收器。

所述的轴向滑道及所述的滑片以所述的缸筒的中心线对称设置。

采用上述技术方案的伸缩工作缸，去除以往油缸采用液压胶管作为动力源，改为电动马达作为主要驱动部位。电动马达带有对称且成螺旋角度分布的叶片，与螺旋槽轨道进行精密运行配合，电动马达带有上下滑片与轴向滑道进行精密运行配合，保证周向无旋转。结构简单，无需液压胶管作为油缸动力源，无需复杂密封，低能环保，可靠性高，反应灵敏，操作简单。信号接收器接收到运行信号后会通过轴向滑道作为传递介质进行信号传输，且信号接收器可以作为补充电池电量的外在物理接口端子，保证简单操作即可满足工作需要。

本发明替代现有泵站-油缸系统，在目前油缸使用领域内广泛使用。油缸密封要求低，制造成本低；油缸依靠螺旋轨道可以进行自锁，安全可靠；油缸内部无油液存在，无现代油缸渗漏油液而导致对人的灼伤，增加了安全性能；采用电池驱动，更增加了环保性。

综上所述，本发明是一种密封要求低、制造成本低、安全性能高的伸缩工作缸。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明结构轨道安装断面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

参见图1和2，密封端盖2与缸筒2通过螺栓连接，活塞杆1与密封端盖2为滑动密封配合，在缸筒8内设有一条螺旋槽轨道4和以缸筒8的中心线对称设置二条轴向滑道3，在缸筒8内设有电动马达6，电动马达6的外壳与活塞杆1固定连接，在活塞杆1内设有与电动马达6电连接的电池5，电动马达6的外壳上以缸筒8的中心线对称设置有与轴向滑道3进行精密运行配合的滑片9，电动马达6的主轴上设有对称且成螺旋角度分布的叶片10，叶片10与螺旋槽轨道4进行精密运行配合，在缸筒8上设有与电动马达6进行信号传输连接及作为电池5补充电量的外在物理接口端子的信号接收器7。

参见图1和2，去除以往油缸采用液压胶管作为动力源，改为电动马达6作为主要驱动部位，电动马达6的主轴旋转，带动叶片10在螺旋槽轨道4内旋转，从而带动电动马达6沿缸筒8轴向移动即活塞杆1来回移动，即表现为活塞杆1的伸缩。电动马达6带有对称且成螺旋角度分布的叶片10，与螺旋槽轨道4进行精密运行配合，电动马达6带有上下滑片9与轴向滑道3进行精密运行配合，保证周向无旋转。信号接收器7接收到运行信号后会通过轴向滑道3作为传递介质进行信号传输，且信号接收器7可以作为补充电池5的电量的外在物理接口端子，保证简单操作即可满足工作需要。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。