[发明专利]一种三阶段式烘烤方法

说明书

技术领域

本发明涉及烟叶烘烤调制的技术领域，尤其涉及一种三阶段式烘烤方法。

背景技术

烟叶是决定卷烟质量的一个重要基础，烟叶的从种植到销售，需要经过多个重要的过程，如采摘、烘烤和制作等过程，其中，烘烤烟叶对卷烟质量有着重大的影响作用。

烘烤是利用燃烧加热的方式，促进物质的物理变化，在热力的作用下使其受热、发脆。烘烤的工艺能直接影响烟叶的质量，因此为保证卷烟质量，必须通过正确的方法烘烤调制。

发明内容

本发明提供了一种三阶段式烘烤方法，避免烟叶烘烤成浮青、青筋或挂灰烟，有效保证烟叶在烘烤后保持良好的质量，以使得提高烟叶制作成卷烟后的质量。

为解决上述问题，本发明一种三阶段式烘烤方法，将待处理烟叶放于烤房，包括：

（1）烘烤，在4～5小时内将干球温度升至35～36℃，湿球温度升至34～35℃，直至顶层烟叶尾部变黄；

（2）将干球温度升至38～39℃，湿球温度升至36～37℃，直至顶层烟叶整体基本变黄；

（3）将干球温度升至42℃，湿球温度保持36～37℃，持续烘烤15小时以上，直至顶层烟叶出现黄色青筋、发软、勾尾、卷边，变黄阶段结束；

（4）控制干球温度升至44～45℃，其中升温速度为每3～4小时升1℃，湿球温度升至37～38℃，直至顶层烟叶出现卷筒；

（5）干球温度升至44～46℃，湿球温度保持37～38℃，直至顶层烟叶呈现黄片黄筋卷筒、次层烟叶呈现黄色青筋、发软、勾尾、卷边；

（6）干球温度升至55℃，其中升温速度为每2～3小时升1℃，湿球温度升至39～40℃，直至烤房中全部烟叶卷筒，定色阶段结束；

（7）干球温度升至63～65℃，其中升温速度为每1小时升温1℃，湿球温度升至42℃，直至烤房中全部烟叶主脉干燥，干筋阶段结束；

（8）结束烘烤。

优选地，所述步骤（1）中，所述在4～5小时内将干球温度升至35～36℃具体为：

在第1～2小时内，迅速加温，干球温度升至33℃，第3～4或3～5小时内，缓慢升温至35～36℃。

优选地，所述第1～2小时内，鼓风机持续鼓风；所述第3～4或3～5小时内，鼓风机间隔鼓风。

优选地，所述步骤（6）中，干球温度升至53～54℃时，稳温顿火10～15小时。

从以上技术方案可以看出，本发明具有以下优点：将烘烤分成变黄阶段、定色阶段和干筋阶段三个阶段，控制烘烤温度参数和时间参数，当烟叶的特征状态符合该步骤的要求后，则进行下一步操作，由于该工艺过程逐步控制时间和温度的提升，避免烟叶烘烤成浮青、青筋或挂灰烟，有效保证烟叶在烘烤后保持良好的质量，以使得提高烟叶制作成卷烟后的质量。

具体实施方式

本发明提供了一种三阶段式烘烤方法，避免烟叶烘烤成浮青、青筋或挂灰烟，有效保证烟叶在烘烤后保持良好的质量，以使得提高烟叶制作成卷烟后的质量。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面通过实施例对本发明作进一步的详细说明。

需要说明的是，由于烟叶培植、烘烤和制作都是我国的一个特殊行业的特色，本发明提及的烟叶烘烤后的特征状态，本领域技术人员根据特别状态的要求均可以直接判断。

实施例1

一种三阶段式烘烤方法，将待处理烟叶放于烤房，包括步骤：

（101）烘烤，在4～5小时内将干球温度升至35～36℃，湿球温度升至34～35℃，直至顶层烟叶尾部变黄。

先将待处理烟叶放置在烤房内，可以按照以下要求进行摆放：筛选优质烟叶和非优质烟叶；称重，将优质烟叶分为11～14kg/份，将非优质烟叶分为8～12kg/份；每份优质烟叶和非优质烟叶均按照3～6片/手进行捆绑；将一份优质烟叶悬挂在烤房下层或中层的一烟竿上；将一份非优质烟叶悬挂在烤房上层的一烟竿上；同层烟竿的间距为8～13cm。

所称的烘烤可以为点火烘烤。

其中，所称的在4～5小时内将干球温度升至35～36℃，湿球温度升至34～35℃，优选为5小时内将干球温度升至36℃，湿球温度升至35℃。

其中，优选地，干球温度可以控制在：在第1～2小时内，迅速加温，干球温度升至33℃，第3～4或3～5小时内，缓慢升温至35℃。升温过程中可以开启鼓风机，第1～2小时内，鼓风机持续鼓风；第3～4或3～5小时内，鼓风机间隔鼓风。