[发明专利]一种白光LED蓝绿荧光粉合成方法无效
申请号: | 201310548276.9 | 申请日: | 2013-11-07 |
公开(公告)号: | CN103571464A | 公开(公告)日: | 2014-02-12 |
发明(设计)人: | 韦胜国 | 申请(专利权)人: | 韦胜国 |
主分类号: | C09K11/59 | 分类号: | C09K11/59 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 陈月福 |
地址: | 541001 广西壮*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 白光 led 蓝绿 荧光粉 合成 方法 | ||
技术领域
本发明涉及发光材料领域,尤其涉及一种白光LED蓝绿荧光粉合成方法。
背景技术
固态白光照明用荧光粉在不同领域的潜在应用而一直成为研究热点。而荧光粉转换白光二极管(PC—WLEDs)在固态自光照明中举足轻重.并且高效、环保。近紫外LED芯片(n—UV380~420nm)结合蓝、绿、红荧光粉是一种重要的白光LED实现方案,这种方案的优点是:显色性高、色温可调、白光输出稳定等。最近.国内外在LED荧光粉这一领域的研究相当活跃.并取得了许多研究成果.但能与近紫外LED芯片很好匹配的蓝、绿荧光粉却不是太多。
随着对发光材料性能要求的不断提高.以往的传统合成方法.即由原料机械混合和高温固相反应合成渐露弊端。近年来.新的材料合成方法的开发应用.为发光材料性能的提高提供了新契机.微波合成技术就是其中之一。微波加热作为一种新的合成技术,与其他合成技术相比有不可比拟的优点。例如:①整个微波装置只有试样处于高温而其余部分仍处于常温状态,所以可以经济、简便的实现高温加热。而这个装置构造简单,成本低。②微波加热是材料内部整体同时发热.升温速度较快.从而显著缩短加热时间。另外.微波能转换为热能的效率可达80%~90%。所以微波烧结可以有效节省能源。③由于微波加热速度快.避免了材料合成过程中晶粒的异常长大。能在短时间、低温下合成纯度高、粒度细、分布均匀的材料。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种白光LED蓝绿荧光粉合成方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种白光LED蓝绿荧光粉合成方法,包括如下步骤:
将CaCO3、SiO2、Eu2O3、Li2CO3混合置于玛瑙研钵中,其中CaCO3、SiO2、Eu2O3、Li2CO3按照质量比为1:1:1:1~1:1:1:3进行混合;
在混合样品中加入丙酮,充分研磨并烘干,重复多次直至混合均匀,其中丙酮加入量为整个混合样品质量的30%~50%;
将均匀混合之后的样品移入被炭粒包埋的小刚玉坩埚中;
将小刚玉坩埚置于大刚玉坩埚中;
将大刚玉坩埚放入微波炉进行加热,取出冷却至室温得到目标产物白光LED蓝绿荧光粉Li2CaSiO4:Eu2+。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
进一步,所述将CaCO3、SiO2、Eu2O3、Li2CO3混合置于玛瑙研钵中步骤中,所述原料CaCO3、SiO2、Eu2O3、Li2CO3的纯度为:CaCO3(分析纯)、SiO2(分析纯)、Eu2O3(>99.99%)、Li2CO3(分析纯)。
进一步,所述在混合样品中加入丙酮,充分研磨并烘干,重复多次直至混合均匀步骤中,所述丙酮纯度为分析纯,所述烘干温度为70~80℃。
进一步,所述将均匀混合之后的样品移入被炭粒包埋的小刚玉坩埚中步骤中,所述炭粒纯度为分析纯。
所述炭粒在高温下释放CO弱还原行气氛,使Eu3+还原成Eu2+,同时可以隔绝氧气达到保护样品的目的。
进一步,所述将大刚玉坩埚放入微波炉进行加热,取出冷却至室温得到目标产物白光LED蓝绿荧光粉Li2CaSiO4:Eu2+步骤中,所述微波炉加热温度为250~300℃。
本发明的有益效果是:本发明合成方法可快速合成具有宽带激发、窄带发射的白光LED蓝绿荧光粉。
附图说明
图1为本发明一种白光LED蓝绿荧光粉合成方法流程图。
具体实施方式
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