[发明专利]一种合成氨生产过程中的新型制冷的方法及装置

权利要求书

1.一种合成氨生产过程中的新型制冷的方法，其特征在于包括以下步骤：

a、出合成塔的合成反应气经过换热器回收高位热能后降为106℃，反应气再经过氨蒸发器的管程进行冷却，氨蒸发器从下部壳程中加入液氨制冷剂，液氨在氨蒸发器壳程上部蒸发出2.1mpa、80℃的气氨，反应气经过氨蒸发器的管程后温度降为68℃，然后进入水冷却器，经水冷却器冷却后反应气降为30℃；

b、出水冷却器的反应气进入冷交换器后冷却到10℃，再进入氨冷凝器的管程进行冷却，氨冷凝器从下部壳程中加入液氨制冷剂，液氨在氨冷凝器壳程上部蒸发出1.7mpa、5℃的气氨，反应气经过氨冷凝器的管程降低至-2℃、然后进入冷交换器下部的氨液分离装置，分离其中的液氨，送至液氨储罐，剩余的反应气作为循环气去循环机，返回到合成塔；

c、氨蒸发器中蒸发出2.1Mpa、80℃的中压气氨进入氨喷射器的喷射室，氨冷凝器蒸发出的0.17Mpa、5℃的低压气氨进入氨喷射器的吸入室，在喷射器中中低压气氨混合扩压至1.2Mpa、55℃后，进入蒸发式冷凝器冷凝成30℃液氨后，进入氨储槽。

2.一种合成氨生产过程中的新型制冷装置，包括在换热器出口连接的水冷却器，水冷却器出口连接冷交换器，其特征在于包括：

a、一台卧式列管式氨蒸发器，其进口端管程与换热器出口相连、出口端管程和水冷却器进口相连，氨蒸发器的壳程进口与液氨泵相连、壳程出口与氨喷射器的喷射室相连；

b、一台卧式列管式氨冷凝器，其管程进口与冷交换器的管程出口相连，

其管程出口与冷交换器的壳程入口相连，冷交换器壳程的下部出口与液氨储槽相连、上部出口与系统循环机相连，氨冷凝器的壳程进口与液氨泵相连相连、壳程出口与氨喷射器的吸入室相连；

c、一台氨喷射器，其喷射室入口与氨蒸发器的壳程出口相连，氨喷射器的吸入室与氨冷凝器壳程出口相连；

d、一台蒸发冷凝器，其一端与氨喷射器出口相连、另一端与氨储槽相连。

3.根据权利要求2所述的一种合成氨生产过程中的新型制冷装置，其特征在于：冷交换器的壳程下部设有丝网及旋流板作为氨液分离装置。