[发明专利]分裂铁芯型电机及分裂铁芯型电机的电枢的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及分裂铁芯型电机（分割コア型モータ）及分裂铁芯型电机的电枢的制造方法，该分裂铁芯型电机将卷绕有绕组的多个分裂铁芯组装成圆环状而形成定子（电枢）。

背景技术

通常，分裂绕组型电机具备：沿圆周方向在转子铁芯上具备多个永磁体的励磁部、以及以包围励磁部的方式设置且将多个分裂绕组沿圆周方向组装至定子铁芯内的电枢。

分裂绕组型电机在电枢的绕组中流通电流，以与励磁部的永磁体产生的磁通量交叉，通过电磁感应作用在转子上产生圆周方向的驱动力，使转子旋转。

作为分裂绕组型电机的电枢相关的技术，公开有如下所述分裂绕组，其在齿的半径方向的外周附近和内部分别卷绕第一及第二绕组，并将两者压接、焊接、粘合，或者利用印刷电路板等进行接线而作为一个绕组形成（例如，参照专利文献1）。此外，在各齿上卷绕的各个绕组被连接以形成三相电枢绕组，其外周上配置有圆环状的轭部。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:（日本）特开平11－252844号公报

但是，在专利文献1的技术中，将第一及第二绕组压接、焊接、粘合，或者利用印刷电路板等进行接线而形成一个绕组。但是，在专利文献1中，以第一及第二绕组形成一个绕组的技术着眼于通过形成与开槽形状相配合的绕组剖面形状来增大开槽内的绕组剖面积。

另外，在专利文献1的技术中，连接卷绕于各齿上的各个绕组而形成三相电枢绕组。但是，并未提及三相电枢绕组的具体的接线结构。

进而，在专利文献1的技术中，并列例举了压接、焊接、粘合、或者印刷电路板等的绕组的接线方法。即，专利文献1中，并未进行着眼于制造成本的考察，比如哪种接线方法对缩短接线时间更有利等。

尤其是，目前，若通过最常用的焊接来连接引出线数多的分裂绕组，则接线时间过长而导致制造成本增大。

发明内容

本发明是鉴于上述情况而发明的，其目的在于提供一种分裂铁芯型电机及分裂铁芯型电机的电枢的制造方法，其能够谋求卷绕于分裂铁芯的绕组的引出线的接线作业的简化及高效化，缩短接线时间并降低制造成本。

为了实现上述目的，本发明的分裂铁芯型电机包括具有永磁体的励磁部以及具有多个分裂绕组的电枢。上述电枢至少具有多个分裂绕组、定子、压接端子及树脂模制部。

上述多个分裂绕组在安装有绝缘部件的分裂铁芯中卷绕绕组而形成。

上述定子将上述多个分裂绕组配置为圆环状且用树脂模制部成形上述圆环状的分裂绕组。

上述压接端子具有电力线连接部。压接端子使上述分裂绕组的引出线对应于三相交流电源的u相、v相及w相而进行压接接线，并形成上述u相、v相及w相的各端子。

上述树脂模制部在使上述压接端子的电力线连接部露出的状态下覆盖上述绕组及上述引出配线。

另一方面，本发明的分裂铁芯型电机电枢的制造方法制造在定子铁芯的内部装入多个分裂绕组的分裂铁芯型电机的电枢，所述制造方法至少具有分裂绕组的制造工序、分裂绕组的组装工序、分裂绕组的接线工序和定子的模制工序。

上述分裂绕组的制造工序将绝缘部件安装于分裂定子铁芯并卷绕绕组来制造多个分裂绕组。

上述分裂绕组的组装工序将上述多个分裂绕组组装为圆环状。

上述分裂绕组的接线工序通过具有电力线连接部的压接端子使上述分裂绕组的引出线对应于三相交流电源的u相、v相及w相而进行压接接线，并由上述压接端子形成上述u相、v相及w相的各端子。

上述定子的模制工序利用树脂模制部覆盖上述绕组及上述引出配线而形成定子并使上述压接端子的电力线连接部露出。

发明效果

根据本发明，具有电力线连接部的压接端子使卷绕于多个分裂铁芯的绕组的引出线对应于三相交流电源的u相、v相及w相而进行压接接线。该压接端子形成u相、v相及w相的各端子。

另外，根据本发明，在使压接端子的电力线连接部露出的状态下，由树脂模制部覆盖填充绕组及引出配线而成形定子，因此，可容易地将电力线连接部设置于树脂模制部上。

因此，本发明的分裂铁芯型电机能够谋求卷绕于分裂铁芯的绕组的引出线的接线作业的简化及高效化，缩短接线时间并降低制造成本。

附图说明

图1为将本实施方式的分裂铁芯型电机作为SPM电机而构成的情况下的概略图；

图2为将本实施方式的分裂铁芯型电机作为IPM电机而构成的情况下的概略图；

图3为本实施方式中的分裂铁芯的正面图及侧面图；

图4为本实施方式中的分裂铁芯的概略立体图；