[发明专利]硅钙墙地面装饰模块及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及装饰模块，尤其涉及一种含防潮硅钙板的硅钙墙地面装饰模块及其制备方法。

背景技术

在建筑装饰工程施工中，墙地砖、石材、马赛克等材料是体现建筑装饰风格和使用功能需求所必不可少的材料，墙地砖铺贴是装饰施工中一个重要的分项工程。

但传统的墙地砖（石材、马赛克）的铺贴，存在“施工延续周期长、材料堆放占地大、墙地基层垂直度（平整度）要求高、人为环境影响多。现场施工过程中“选砖排序、裁割磨边、保水湿润、砂浆配制、批灰粘贴、养护理缝、嵌缝清洁”等一系列湿作业工序，将不可避免地影响最终墙地砖的使用安全和观赏性，且容易产生空鼓、起壳、脱落、砖缝宽窄、排砖出现零头、斜角等质量问题。尤其在卫生间、茶水间、厨房间这类紧凑的空间，施工面受制于各种给排水、电气等设备末端，更不利于现场湿作业施工，其综合劳动率消耗普遍大于2.4～3工/m²。因此，墙地砖湿作业铺贴是成为制约施工进度、劳动力成本居高不下，影响整体建筑装饰效果的主要分项工程。

因此，研究墙地砖现场干法施工工艺迫在眉睫。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对现有技术的不足，而提供一种可以在工厂内预制完成在现场干法安装的硅钙墙地面装饰模块及其制备方法，该墙地面装饰模具有强度高、抗弯、折、剪切等优点。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

硅钙墙地面装饰模块，包括金属底板和复合在所述金属底板表面上的装饰表层，所述装饰表层与所述金属底板之间设置有一硅钙板，所述装饰表层、硅钙板以及金属底板通过粘合剂压粘复合在一起。

在本发明的一个优选实施例中，所述硅钙板的厚度为13mm～17mm。

用于制备上述的硅钙墙地面装饰模块的制备方法，其特征在于，该方法按照下列步骤顺序进行:

a、模具安装步骤，该步骤是在工作台上安装模具并通过模具界定出硅钙墙地面装饰模块的尺寸；

b、装饰表层的铺设步骤，该步骤是在所述模具所界定的区域内铺设装饰表层；

c、涂刷粘合胶步骤，该步骤在所述装饰表层的背面涂刷粘合胶；

d、粘合硅钙板步骤，该步骤是将所述硅钙板铺设在粘合胶上；

e、粘合金属底板步骤，该步骤是先在所述硅钙板的背面涂刷粘合胶，再将所述金属底板铺设在所述硅钙板的背面上，形成没有固化的硅钙墙地面装饰模块；以及

f、固化步骤，该步骤是利用固化方法或者固化设备对没有固化的硅钙墙地面装饰模块进行固化，使所述装饰表层、所述硅钙板以及所述金属底板相互粘合固定。

在本发明的一个优选实施例中，所述步骤b中，依据所述模具所界定的区域的尺寸大小和选取的用于所述装饰表层的装饰板材的尺寸，计算用于所述装饰表层的装饰板材的数量并进行排版设计，依据排版设计铺设用于形成所述装饰表层的装饰板材，相邻所述装饰板材之间通过定位器进行留缝处理。

在本发明的一个优选实施例中，在所述步骤f之后，还包括清洁批缝步骤，该步骤是首先取出所述定位器，然后对相邻所述装饰板材之间的缝隙进行清洁，再对缝隙进行批缝处理。

在本发明的一个优选实施例中，在所述步骤d之前，包括一硅钙板防潮处理步骤，将所述硅钙板浸渍在封闭溶液中。

在本发明的一个优选实施例中，所述粘合胶为水泥基背胶。

在本发明的一个优选实施例中，所述步骤f中，所述利用固化方法对没有固化的硅钙墙地面装饰模块进行固化是指采用预压复合自然养护方法或者预压蒸汽养护方法对没有固化的硅钙墙地面装饰模块进行固化。

在本发明的一个优选实施例中，所述粘合胶为复合树脂胶。

在本发明的一个优选实施例中，所述步骤f中，所述利用固化设备是热压固化装置或者冷压固化装置或者光固化装置中的一种或者几种。

由于采用了如上的技术方案，本发明的有益效果在于：在装饰表层与金属底板之间添加一层防潮硅钙板，提高了装饰模块的强度，抗弯、折、剪切性能提高，不易受潮变形，且价格便宜，本发明能够在工厂内快速制备，大大提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例1的结构示意图。

图2是本发明实施例1的模具的结构示意图。