[发明专利]一种泥浆离心机的电磁差速器

说明书

技术领域

本发明涉及用于石油、天然气钻探的一种泥浆离心机的电磁差速器。

背景技术

泥浆离心机用于对泥浆液的固—液相分离，是通过螺旋输送器的螺旋和转鼓之间的转速差实现的，在目前应用于泥浆离心机差速的装置是使用差速器。而目前国内外使用的差速器大部分是行星齿轮差速器和液压马达差速器。而对行星齿轮差速器来说，转差率是由差速器齿轮间的传动比决定的，固定的，不可调整。若要调整，只能更换不同齿数的齿轮.因此调整转差率十分麻烦，且为有级调速。而且行星齿轮差速器虽然有承载能力高、体积小、结构紧凑的优点,但价格贵、制造精度高、噪声大。而液压马达差速器是把转鼓与螺旋输送器由液压马达联接起来，通过改变液压马达的转速来连续调节转差率。但液压马达差速器虽具有体积紧凑、惯性小的优点,但制造精度高、容易泄漏、噪声大,不宜用于高温及低温场合。

发明内容

本发明的目是为了克服现有技术的不足，提供一种泥浆离心机的电磁差速器，本发明不需要像行星差速器那样通过齿轮传动比实现速度差，能根据泥浆液的情况实现无级调速。

本发明的技术方案是：

本发明一种泥浆离心机的电磁差速器，主要包括外转子和内转子构成，所述外转子由外转子铁芯和鼠笼式绕组组成，外转子铁芯由硅钢片叠压而成，以减小涡流和磁滞损耗；鼠笼式绕组是在外转子铁芯插入铜条，再将全部铜条两端焊在两个鼠笼式绕组铜端环上，构成闭合回路；所述电磁差速器外壳与转鼓相连，由转鼓为外转子提供转速，并且速度的大小方向保持一致。

所述内转子由内转子铁芯、内转子绕组和转轴构成，内转子铁芯也是电动机磁路的一部分，内转子铁芯由内转子硅钢片叠压而成，内转子铁芯的外圆中加工有转子槽，转子槽中安放内转子绕组，内转子硅钢片叠压后形成一个整体，固定于转轴上；内转子绕组是电路的一部分，由许多的线圈连接而成，每个线圈有两个有效边，分别放在转子槽内。转轴一端通过键连接与螺旋输送器相连接，另一端与测速器相连；测速器与变频控制柜相连，并同时将速度反馈给变频控制柜，再通过变频调速的方法来通过变频控制柜改变转速，并将转速提供给螺旋输送器。

本发明的有益效果是：本发明使用成本低，并且可以进行无级调速，而且能够应对各种环境恶劣的工作条件，操作为简便，维护也很简单。

附图说明：

图1为本发明一种泥浆离心机的电磁差速器的结构示意图；

图2为本发明电磁差速器结构示意图；

图3为本发明鼠笼绕组结构示意图。

图中：1.进料管，2.皮带轮，3.螺旋输送器，4.转鼓，5.溢流板，6.转轴，7.电磁差速器，8.异步电机，9.变频控制柜，10.电磁差速器外壳，11.外转子铁芯，12.鼠笼式绕组，13.内转子铁芯，14.内转子绕组，15.测速器，16.铜条，17.鼠笼式绕组铜端环，18.转子槽，19.内转子硅钢片，20.外转子，21.内转子。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

如附图1、图2、图3所示，本发明一种泥浆离心机的电磁差速器，主要包括外转子20和内转子21构成，所述外转子20由外转子铁芯11和鼠笼式绕组12组成，外转子铁芯11由硅钢片叠压而成，以减小涡流和磁滞损耗；鼠笼式绕组12是在外转子铁芯11插入铜条16，再将全部铜条16两端焊在两个鼠笼式绕组铜端环17上，构成闭合回路；所述电磁差速器外壳10与转鼓4相连，由转鼓4为外转子20提供转速，并且速度的大小方向保持一致。

所述内转子21由内转子铁芯13、内转子绕组14和转轴6构成，内转子铁芯13也是电动机磁路的一部分，内转子铁芯13由内转子硅钢片19叠压而成，内转子铁芯13的外圆中加工有转子槽18，转子槽18中安放内转子绕组14，内转子硅钢片19叠压后形成一个整体，固定于转轴6上；内转子绕组14是电路的一部分，由许多的线圈连接而成，每个线圈有两个有效边，分别放在转子槽18内。转轴6一端通过键连接与螺旋输送器3相连接，另一端与测速器15相连，测速器15与变频控制柜9相连，并同时将速度反馈给变频控制柜9，再通过变频调速的方法来通过变频控制柜9改变转速，并将转速提供给螺旋输送器3。

如附图1所示，本发明运用于油田钻井之中，将泥浆液从进料管1中输入，同时打开异步电机8和电磁差速器7。异步电机8工作并带动皮带轮2工作，此时皮带轮2的转动将会带动转鼓4工作。而在电磁差速器7中，由于对其通电，内转子绕组14内会通过电流并且在空间中产生旋转磁场，该磁场绕内转子的外圆切线方向旋转。