[发明专利]粘板加固钢筋混凝土受弯构件的设备及施工技术

说明书

技术领域

本发明涉及建筑结构施工技术领域，特别是涉及一种粘板加固钢筋混凝土受弯构件的设备及施工技术。

背景技术

在粘钢、粘复合材料板材加固钢筋混凝土受弯构件的时候，为了获得更好的加固效果一方面要求加固板件被粘结后具有较高的平整度；另一方面避免在施工中加固板材的破坏，对于高强砂浆层和纤维材料构成的复合板材，在施工的过程中，因为复合板材的的刚度均比较小，且长度较长（与梁长相同），所以复合加固材料在抬升过程中可能会产生较大的变形甚至断裂。为了达到这一目的，加固板材在提升过程中需要一种特殊装置，以保证加固板材能够被均匀、稳定的抬升到需加固的混凝土构件下表面处。此外，还要保证加固板材与被加固受弯构件的粘结要充分。因而需要对被粘接的板材均匀的施加向上的力，保证被加固板材能够平直、紧密的粘接在被加固受弯构件的下表面。目前的粘钢施工方法，虽然也采用了用螺栓辅助固定钢板，但施工极为不便，需要大量的人工操作，定位、固定都较为困难。更没有相应的辅助粘接设备，因而施工难度大、施工质量不佳。复合板材的粘接加固更是缺乏施工设备及方法。为了能够保证粘板加固的施工质量，提高施工效率，急需相应的施工设备及施工技术。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供了一种粘板加固钢筋混凝土受弯构件的设备以及相应的施工技术。通过一种具有升降功能的装置，将放在装置板上面的加固板材进行抬升，从而解决加固时加固板材固定困难、粘结平整度不高、粘结效果不好的问题。通过在加固板材和被加固混凝土构件表面均抹上一定厚度的粘结材料来确保粘贴效果。确定观察粘结材料的溢出及水准管的情况，来确定粘贴施工的质量。

本发明是一种新型的受弯构件加固施工设备，该施工设备是由支架固定螺栓、设备支架、升降装置、支承横梁、升降平台等部分组成。参见图1所示。

支架固定螺栓选用膨胀螺栓，螺栓的强度、直径等级可根据被加固的混凝土构件以及加固板材的情况决定，膨胀螺栓的数量不少于2个。在混凝土构件两侧中部对称安装螺栓，将支架固定在混凝土构件上。

所用设备支架，沿高度方向每隔20cm打两个孔，用于安装支承横梁且便于调整支承横梁的高度，在支架上部预留的螺栓孔是用于将支架固定于被加固混凝土梁。

所用支承横梁，采用工字型截面钢梁，横梁每侧边用两个高强螺栓固定在设备支架上。

所用的一种新型的升降装置，由支承臂、连接结构、升降装置转轴，升降手柄组成，确保两侧支承臂可以同时向内、向外移动，实现连续升降。参见图4所示。

所用升降支架为四个支承臂，采用槽型截面的钢材。

升降装置中四个支承臂的连接采用类似于合页的工作原理设计，通过销栓连接两边的板件，保证被连接板件绕销栓可以自由转动，参见图9、图10。将板件再用螺栓与支承臂的腹板部分连接。

侧面支承臂之间的连接钢板中心有一个带有内螺纹的孔，升降装置转轴在该孔中啮合旋转。上部支承臂之间的连接钢板与升降平台采用高强螺栓连接固定，下部支承臂之间的连接钢板与与支承横梁采用高强螺栓连接固定。参见图4。

所用的升降机构转轴，其上的螺纹由方向相反的两段螺纹构成，这两端螺纹长度相等并对称。

所用升降装置，在升降装置转轴两端分别安装一个制动螺母，当上升到要求高度时，用扳手将制动螺母拧至连接钢板位置处，制动侧面的连接钢板，防止松开升降手柄后在上部自重作用下升降装置下降，同时也保证升降装置给加固板材向上的作用力。

升降平台由钢梁和升降板组成，其长度与被加固混凝土受弯构件的长度相同。钢梁用来增强装置的抗弯刚度。在粘板加固过程中，保证升降平台工作装置传力均匀。为了减轻施工设备的自重，宜选用轻钢结构，例如薄壁空心方钢。

升降板选用刚度较大、平整度高且轻质的板材。为了保证在升降过程中板不发生断裂，板的厚度为20mm。

加固板材与混凝土受弯构件构件通过粘结材料粘结，在加固板材的上面均匀抹上一定厚度的粘结材料，同时对已经处理好的混凝土受弯构件构件表面，抹上一定厚度的相同粘结材料。

加固板材和混凝土受弯构件构件的粘结情况以两者接触界面有粘结材料溢出作为压密实的标准。同时刮去多余的溢出的粘结材料。

在升降平台中的钢梁中部安装水准管，在升降的时候时刻观察水准管中气泡的位置，确保两端升降的速度相同，加固板材保持水平。在加固板材和混凝土受弯构件粘结了之后，观察水准管气泡是否基本处于中心位置，保证粘板与混凝土受弯构件的粘结平整度。