[发明专利]一种以粉煤灰为原料生产硬硅钙石的方法

权利要求书

1.一种以粉煤灰为原料生产硬硅钙石的方法，其特征在于，包含：以所述粉煤灰为原料，制备精制脱硅液；制备精制石灰乳；将所述精制脱硅液与所述精制石灰乳进行水热合成反应，得到所述硬硅钙石。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述制备精制脱硅液包含：将所述粉煤灰与浓度为14%～20%的氢氧化钠溶液混合，进行预脱硅反应得到脱硅浆液，然后对所述脱硅浆液进行固液分离，得到的液体即为所述精制脱硅液。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述制备精制脱硅液还包含：在混合前，控制所述氢氧化钠和所述粉煤灰干基的质量比为0.45～0.7:1，控制所述预脱硅反应的温度为100～140℃，反应时长为1～3h。

4.如权利要求1至3任一项所述的方法，其特征在于，所述制备精制石灰乳包含：

将石灰石进行锻烧，再与水进行消化反应，最后经过筛选和分离得到所述精制石灰乳液。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述制备精制石灰乳还包含：

在将所述石灰石进行锻烧前，控制所述石灰石的尺寸为75～150mm，并使用20～40mm无烟煤进行煅烧；

控制所述消化反应的条件：将得到的石灰破碎为10～30mm，再与温度为55～65℃的水按照石灰与水的重量比为1:4～1:6的比例混合进行消化反应，消化完成后使用55～65℃的热水进行稀释。

6.如权利要求1至3任一项所述的方法，其特征在于，所述水热合成反应包含：

控制所述精制脱硅液中SiO₂浓度1～10g/L，控制所述精制石灰乳液中CaO浓度为2～8g/L，然后将所述精制脱硅液与所述精制石灰乳液进行均匀混合，控制混合溶液中钙硅摩尔比为0.8-1.2，水固质量比20～30:1；

将所述混合溶液在水热高压反应釜内升温至180～240℃，升温及反应时间控制为2～8h，搅拌速度100～400rpm，然后在180～220℃下保温1～5h，搅拌速度50～200rpm，反应完成后降到室温后过滤烘干，即得所述硬硅钙石。

7.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述作为原料的粉煤灰为电厂固体废弃物粉煤灰，含有30～50%的SiO₂。

8.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述作为原料的粉煤灰经所述预脱硅反应后得到脱硅渣，所述脱硅渣的铝硅比可达到1.5～2.5，可用作为生产氧化铝或耐火材料的原料使用。