[发明专利]一种高强耐候改性PC/ABS合金及其制备方法

权利要求书

1.一种高强耐候改性PC/ABS合金，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PC 40%～70%、ABS 20%～30%、表面改性碳纤维5%～15%、相容增韧剂2%～5%、复合光稳定剂0.5%～2%、复合抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。

2.根据权利要求1所述的一种高强耐候改性PC/ABS合金，其特征在于，所述的相容增韧剂为苯乙烯-丙烯腈共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯（SAN-g-GMA）。

3.根据权利要求1所述的一种高强耐候改性PC/ABS合金，其特征在于，所述的复合光稳定剂是由受阻胺光稳定剂HS-944和受阻胺光稳定剂HS-622按质量比1：1组成的复配物。

4.根据权利要求1所述的一种高强耐候改性PC/ABS合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）、将PC在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，ABS在80℃～90℃下干燥2～4小时，待用；

（2）、制备表面改性碳纤维：在盛有电聚合液的反应槽中加入碳纤维，并以加入的碳纤维作阳极、反应槽的不锈钢板作阴极，电聚合液为初始阴离子浓度在0.2～3.0mol/L的苯乙烯马来酸酐、甲基乙烯醚马来酸酐、乙烯丙烯酸共聚物中的一种的铵盐水溶液，在电聚合液温度为4℃～28℃下控制循环伏安电位-0.8～0.3V，待处理30～150分钟、并使碳纤维表面沉积形成一层聚合膜后，取出碳纤维并用去离子水清洗残液，然后进行干燥即得所述的表面改性碳纤维，待用；

（3）、将按重量配比称取干燥的PC和ABS加入高速混合机中搅拌均匀，然后加入按重量配比称取步骤（2）的产物，同时加入按重量配比称取的相容增韧剂、复合光稳定剂、复合抗氧剂、润滑剂，使一起搅拌10～25分钟和达到混合均匀后，出料；

（4）、将步骤（3）的混和物加入双螺杆挤出机中，在240℃～270℃下经塑化共混后挤出、冷却造粒，即得本发明的一种高强耐候改性PC/ABS合金。