[发明专利]电动潜油往复泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种采油泵，尤其是一种电动潜油往复泵。

背景技术

现有的采油工作采用抽油机转动平衡块和提升抽油杆完成，启动电流大，且抽油机转动平衡块带来的无功损耗。传统的地面抽油机及其配套的抽油杆等动力传动系统，存在能耗高、泵效低、停机调参和杆管偏磨等问题。

发明内容

本发明的目的在于避免现有技术的不足而提供一种电动潜油往复泵。

本发明的技术方案是：电动潜油往复泵，包括直线电机、抽油泵和地面控制柜三部分，直线电机为电力拖动装置，直线电机动子通过光杆与管式泵推杆相连，直线电机下方设有扶正器；抽油泵包括外筒、内筒及柱塞，抽油泵内部自下而上依次为连接接箍、推杆、进液筛管、柱塞、游动凡尔球、游动弹簧、固定凡尔球、固定弹簧、吊卡位及接连接箍。

所述的直线电机动子由永磁体、磁堆、中心杆组成；永磁体采用抗腐合金材料密封；磁堆和中心杆为不锈钢材料；直线电机定子由绕组铁芯、内筒和外壳组成；定子、动子之间没有轴承；动子铁环外表面与定子支撑导套构成摩擦副；直线电机引出电缆采用不锈钢管做保护，不锈钢管外壁与定子总成在出线口处焊接相连；引出电缆在接线筒内与小扁电缆对接。

所述的在进液筛管套在推杆上，进液筛管上端安装有多刀刃刮砂器，与推杆紧密配合。

所述的柱塞外侧套有套管。

所述的固定凡尔球上端加装了弹簧复位导向阀3。

所述的内筒和外筒之间的环状空间为沉砂筒。

所述的固定凡尔球位于泵腔上端，柱塞行程至上止点时，柱塞与固定球座之间的距离小于10mm。

所述的进液筛管下端安装有刮砂杯。

电动潜油往复泵，适应于直井、斜井、水平井的开采。

本发明的优点是：泵效高，进液时间长、泵腔充满程度好。回避了抽油机转动平衡块和提升抽油杆带来的无功损耗。不会产生落地油。地面无机械传动，无噪音。占地面积小，节约土地资源等。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的工作原理图。

图中，1为接箍，2为吊卡位，3为弹簧导向阀，4为固定凡尔球，5为内筒，6为外筒，7为柱塞，8为游动凡尔球，9为推杆，10为刮砂器，11为进液筛管，12为接箍，13为油管，14为套管，15为游动弹簧，16为扶正器，17为直线电机，18为电机动子，19为光杆，20为电缆，21为泵筒，22为固定弹簧。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的实施例。

电动潜油往复泵，包括直线电机17、抽油泵和地面控制柜三部分，直线电机17为电力拖动装置，直线电机动子18通过光杆19与管式泵推杆9相连，直线电机17下方设有扶正器16；抽油泵包括外筒6、内筒5及柱塞7，抽油泵内部自下而上依次为连接接箍12、推杆9、进液筛管11、柱塞7、游动凡尔球8、游动弹簧15、固定凡尔球4、固定弹簧22、吊卡位2及接连接箍1。

所述的直线电机动子18由永磁体、磁堆、中心杆组成；永磁体采用抗腐合金材料密封；磁堆和中心杆为不锈钢材料；直线电机定子由绕组铁芯、内筒和外壳组成；定子、动子18之间没有轴承；动子铁环外表面与定子支撑导套构成摩擦副；直线电机17引出电缆20采用不锈钢管做保护，不锈钢管外壁与定子总成在出线口处焊接相连；引出电缆20在接线筒内与小扁电缆对接。

所述的在进液筛管11套在推杆9上，进液筛管11上端安装有多刀刃刮砂器10，与推杆9紧密配合。

所述的柱塞7外侧套有套管14。

所述的固定凡尔球4上端加装了弹簧复位导向阀3。

所述的内筒5和外筒6之间的环状空间为沉砂筒。

所述的固定凡尔球4位于泵腔上端，柱塞7行程至上止点时，柱塞7与固定球座之间的距离小于10mm。

进液筛管11下端安装有刮砂杯。

电动潜油往复泵，适应于直井、斜井、水平井的开采。

与游梁式抽油机相比：