[发明专利]一种合成氨催化剂废料综合利用方法无效
申请号: | 201310546240.7 | 申请日: | 2013-11-07 |
公开(公告)号: | CN104627969A | 公开(公告)日: | 2015-05-20 |
发明(设计)人: | 孔龙 | 申请(专利权)人: | 孔龙 |
主分类号: | C01B19/02 | 分类号: | C01B19/02 |
代理公司: | 连云港润知专利代理事务所 32255 | 代理人: | 王彦明 |
地址: | 222000 江苏省连云港*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 合成氨 催化剂 废料 综合利用 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种催化剂废料回收利用方法,具体涉及一种合成氨催化剂废料综合利用方法。
背景技术
合成氨是一项非常庞大的化工产业,每年产量十分巨大,也因此每年需要消耗数量可观的催化剂。理论上催化剂在化学反应过程中,质量、性能均不发生变化,可以永远反复使用,但在实际生产中,由于污染、温度过高导致催化剂结构发生变化等,使得催化剂的催化活性受到影响,并进一步影响到化工生产。同时,合成氨用催化剂含有大量的铜、锌等有价元素,如果直接将失去活力的催化剂丢弃,不仅会造成环境的污染,还浪费了大量的有价元素。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种分段回收分离硒碲的方法。
本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种分段回收分离硒碲的方法,其特点是:利用高品位硒碲废料进行分离回收硒和碲,将硒、碲废料粉碎、酸溶、过滤,将滤液泵入多级萃取槽进行萃取,萃取体系为盐酸-酸性磷酸酯,即HCl-P507萃取体系。通过调整盐酸浓度,使硒、碲依次进入水相,实现硒、碲的单一分离,分别将硒、碲水相用草酸沉淀、过滤、灼烧而分别得到硒、碲氧化物。
与现有技术相比,本发明工艺简单,回收率高,产品纯度高,同时可以一次性将硒、碲元素分离出来。
具体实施方式
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种新的合成氨催化剂废料综合利用方法。
本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种合成氨催化剂废料综合利用方法,其特点是:将催化剂废料粉碎成100-300微米的粉末,用盐酸浸泡、过滤,去除滤渣,向滤液中投入过量锌粉并不断搅拌,之后向溶液中加入过量盐酸,过滤,滤渣为单质铜,将滤液蒸发,结晶物为氯化锌。
与现有技术相比,本发明方法可以将合成氨中的铜、锌等有价元素逐一单独分离出来,不仅实现了资源的进一步利用,还可生产出大量单一有价元素。
具体实施方式
以下进一步描述本发明的具体技术方案,以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明,而不构成对其权利的限制。
实施例1,一种合成氨催化剂废料综合利用方法,其原料为合成氨工业废气催化剂,将催化剂废料粉碎成粒径为150微米的粉末,用足量的盐酸进行浸泡,并不停搅拌,浸泡温度为52℃,浸泡时间为1小时。然后过滤,去除杂质滤渣,保留铜、锌氯化物滤液,向滤液中加入足量锌粉并加热至70℃,搅拌1.5小时,使铜离子以单质的形式被置换出来,将温度降低至52℃,加入盐酸,至反应完全停止,过滤,滤渣为铜单质,滤液为氯化锌溶液,将滤液蒸发,结晶物为氯化锌。
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