[发明专利]一种氮氧化物发光材料的制备方法有效

专利信息
申请号: 201310545980.9 申请日: 2013-11-06
公开(公告)号: CN103805174A 公开(公告)日: 2014-05-21
发明(设计)人: 洪礼清;刘仁源 申请(专利权)人: 东莞市长安东阳光铝业研发有限公司
主分类号: C09K11/59 分类号: C09K11/59
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 523871 广东省东莞*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 氧化物 发光 材料 制备 方法
【说明书】:

技术领域

本发明属于发光材料技术领域,尤其涉及一种氮氧化物发光材料的制备方法。

背景技术

荧光粉在白光LED技术中起着重要作用,其性能决定了白光LED的光谱性质、显色指数、发光效率、使用寿命及色温等关键技术参数。传统的LED用荧光粉主要为铝酸盐、硅酸盐、和硫化物,但这些发光材料在应用过程中均存在如光谱范围窄、显色指数低,热稳定性差等无法克服的缺陷。作为一种新型的发光材料,氮(氧)化物荧光粉组成的双色或多色LED,具有流明效率高、热及化学稳定性好、光谱宽且可调等优良性能,在固体照明和显示上具有良好的应用前景而引起了广泛关注。

尽管对氮(氧)化物荧光粉的研究已经取得很大进展,氮(氧)化物荧光粉的应用开发已经取得一定成绩,但仍然存在很多问题,比如原料对空气敏感,不利于保存,制备;制备过程需要高温,乃至高压,无氧条件等,导致成本过高。目前,氮(氧)化物荧光粉的制备仍采用传统的高温固相法为主(中国专利CN101671562B、CN102191045A),加热方式为电阻炉中加热棒(电极)通电,电阻发热产生热源,然而这种加热方式由于电极材料限制,加热速度较慢,且长时间使用后,因氧化问题,加热棒加热效率发生变化导致温场分布不均匀,作用于荧光粉的热源不均,次品率较高,无法保证产品的整体品质。

感应加热是工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电(800-300000Hz或更高)的空心铜管,产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流。感应加热多数用于工业金属零件表面淬火、金属熔炼、棒料透热、刀具焊接等多个领域,使工件内部产生一定的感应电流,形成涡流,涡流使工件产生热量,使自身发热或将热量传导给需要加热的材料,其最大的熔炼量可达几百上千吨。感应加热具有加热速度快,加热均匀,生产量大等优点,应用在传统的发光材料生产上鲜有报道,在氮氧化物荧光粉的制备上还未得到应用。

发明内容

本发明的目的是提供一种加热速度快,加热均匀,粒度分布范围窄,能够批量生产的氮氧化物发光材料的制备方法,并获得具有优良发光性能的氮氧化物发光材料。

本发明的目的通过以下技术方案得以实现:按照所述氮氧化物荧光粉化学式中各元素的化学计量比称取原料,充分混匀后装入坩埚内,再将坩埚放置到真空感应炉内,在一定气体氛围下,通过调节加热功率控制升温速率,加热至合成温度,保温一定时间,最后经过冷却,进行研磨,得到品质较好的白光LED用氮氧化物荧光粉。

本发明的技术方案提供了一种氮氧化物发光材料的制备方法:以碳酸盐、二氧化硅、氮化硅、稀土氧化物为原料,混料均匀;将混合均匀后的原料装入坩埚,放置到真空感应炉中,保护气氛下加热至1400-1650℃,保温2-6小时;将焙烧产物粉碎后用溶剂洗涤至中性,烘干得氮氧化物发光材料。

根据本发明上述技术方案提供的方法,包含以下步骤:

(1)以碳酸盐、二氧化硅、氮化硅、稀土氧化物为原料,按摩尔比2:1:1:(0.01-0.30)混料均匀;

(2)将混合均匀后的原料装入坩埚,放置到真空感应炉中,保护气氛下,以50-100℃/分钟的升温速率加热至1400-1650℃,保温2-6小时;

(3)将焙烧产物粉碎后用去溶剂洗涤至中性,烘干得氮氧化物发光材料。

根据本发明上述技术方案提供的方法,在一些实施方式中,碳酸盐是碱土金属碳酸盐。

在本发明的另一些实施方式中,碱土金属碳酸盐是碳酸镁、碳酸钙、碳酸锶、碳酸钡或其组合。

根据本发明上述技术方案提供的方法,在一些实施方式中,氮化硅是α-Si3N4

在本发明的另一些实施方式中,稀土氧化物为CeO2、Eu2O3、Y2O3、Dy2O3或其组合。

根据本发明上述技术方案提供的方法,在一些实施方式中,保护气氛为惰性气体、还原气体或其组合。

在本发明的另一些实施方式中,惰性气体是氮气、氩气或其组合,还原气体是氢气、氨气、一氧化碳或其组合。

根据本发明上述技术方案提供的方法,在一些实施方式中,保护气氛为惰性气体与还原气体的混合,其中还原气体的体积含量为1%-30%。

根据本发明上述技术方案提供的方法,在一些实施方式中,溶剂为水、丙酮、甲醇、乙醇或其组合。

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