[发明专利]一种封头铣边坡口机

说明书

技术领域

本发明涉及一种封头坡口机。

背景技术

坡口机是管道或平板在焊接前端面进行倒角坡口的专用工具，解决了火焰切割、磨光机磨削等操作工艺的角度不规范、坡面粗糙、工作噪音大等缺点，具有操作简便，角度标准，表面光滑等优点。封头坡口机用于压力容器封头焊接坡口的制作，以保证焊缝的质量。目前现有的封头坡口机主要有球面封头坡口机、椭圆封头坡口机，这些封头坡口机在工作时，都容易出现因铣刀工作时产生的振动而出现精度偏差，或者因为无法固定坡口机而使坡口的切削达不到高精度的要求。还有一些封头坡口机，是半自动坡口气，在切削工作中还需要人的参与，精度也很难保证。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种切削精度高的封头铣边坡口机。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种封头铣边坡口机，由回转平台、十字划架和切削头构成；所述十字划架由坚杆和可在坚杆上自由的上下划动的横杆构成；所述回转平台由放置封头的台盘与台座构成；所述台座与坚杆固定连接；所述切削头设置于横杆的一端，并与横杆固定连接；所述切削头包括设有电控箱的主机箱以及与主机箱连接的夹紧气缸、主轴和驱动轮，所述夹紧气缸上设有夹持滚轮，所述主轴的端头设有铣刀；工作时，封头置于回转平台的台盘上，视封头高度与直径调整十字划架，启动夹紧气缸，使夹持滚轮紧抱封头的加工面，充分抵抗铣刀在切削时的反作用力，启动主轴与驱动轮，封头随着驱动轮的驱动而旋转，铣刀在主轴的带动下对封头进行铣边。

进一步的，所述夹紧气缸的活塞行程长度与封头的钢板厚度相当。

进一步的，所述铣刀采用成形铣刀。所述成型铣刀优选为铲齿成型铣刀。

本发明所提供的封头铣坡口机，通过回转平台与切削头的巧妙结合，使封头牢牢的固定在坡口机上。随着驱动轮的驱动旋转，夹持滚轮将封头紧紧固定于切削头上的同时，与驱动轮共同作用，使封头能够按设定的速度均速平稳的旋转，最终使封头在切削时与坡口机有机的结合为一个整体，从而达到切削的高精准度。另外，本发明提供的封头铣坡口机，可实现方便的对封头直边进行加工，使用时更加简便快捷。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明切削头在工作状态下的局部放大图；

图中，1-回转平台，2-十字划架，3-切削头，4-封头，11-台盘，12-台座，21-坚杆，22-横杆，31-主机箱，32-电控箱，33-夹紧气缸，34-夹持滚轮，35-主轴，36-铣刀，37-驱动轮。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-2所示，一种封头铣坡口机，由回转平台1、十字划架2和切削头3构成；所述十字划架2由坚杆21和可在坚杆上自由的上下划动的横杆22构成；所述回转平台1由放置封头4的台盘11与台座12构成；所述台座12与坚杆21固定连接；所述切削头3设置于横杆22的一端，并与横杆固定连接；所述切削头3包括设有电控箱32的主机箱31以及与主机箱31连接的夹紧气缸33、主轴35和驱动轮37，所述夹紧气缸33上设有夹持滚轮34，所述主轴35的端头设有铣刀36；工作时，封头4置于回转平台1的台盘11上，视封头高度与直径调整十字划架的横杆22，启动夹紧气缸33，使夹持滚轮34紧抱封头4的加工面，充分抵抗铣刀在切削时的反作用力，启动主轴35与驱动轮37，封头4随着驱动轮37的驱动而旋转，铣刀36在主轴的带动下对封头进行铣边。

所述夹紧气缸33的活塞行程长度与封头4的钢板厚度相当。

所述铣刀为铲齿成型铣刀。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。