[发明专利]多模块多向高频振动热成形模具有效
申请号: | 201310545549.4 | 申请日: | 2013-11-06 |
公开(公告)号: | CN103611793A | 公开(公告)日: | 2014-03-05 |
发明(设计)人: | 冯晓龙;黄良国 | 申请(专利权)人: | 浙江黄岩冲模有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D37/12 |
代理公司: | 台州蓝天知识产权代理有限公司 33229 | 代理人: | 苑新民 |
地址: | 318020 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模块 多向 高频 振动 成形 模具 | ||
1.多模块多向高频振动热成形模具,包括上模、上模及为上下模相对运动导向的导向杆,其特征在于:所述下模的下侧设置有可向多个方向进行高频振动的液压激振器。
2.根据权利要求1所述的多模块多向高频振动热成形模具,其特征在于:所述液压激振器的具体结构是:在液压激振器外圈内设置有激振体,激振体的至少一个水平面和至少一个垂直面上分别设置有一个以上的凹槽,每个凹槽的开口处均设置有弹性的端盖形成颤振腔,所有的颤振腔均通过液压管道与伺服电机驱动的激振阀连通,激振阀的进油口与液压机的高压出油口通过导管连通。
3.根据权利要求2所述的多模块多向高频振动热成形模具,其特征在于:所述颤振腔与激振阀连通的管道上设置有可变容积的变速腔。
4.根据权利要求3所述的多模块多向高频振动热成形模具,其特征在于:所述变速腔内设置有活塞将变速腔分割成变频腔和连杆腔,连杆腔内设置有与活塞连接的伸出连杆腔外的连杆,通过连杆可调整活塞在变速腔内的不同位置进而调整变频腔的容积大小,实现振动频率的改变。
5.根据权利要求2所述的多模块多向高频振动热成形模具,其特征在于:所述伺服电机的最高转速为3000转/min,所述激振阀的阀芯两侧分别开有八个大小相等角度相错的窗口,伺服电机与阀芯之间连接有一个1:2的变速箱。
6.根据权利要求2所述的多模块多向高频振动热成形模具,其特征在于:所述颤振腔有水平面上的颤振腔和垂直面上的颤振腔,垂直面上的颤振腔的体积与水平面上的颤振腔的体积比为1:2。
7.根据权利要求1所述的多模块多向高频振动热成形模具,其特征在于:所述上模的具体结构是:凸模垫在凸模垫块上,用螺栓将凸模和凸模垫块以及凸模压圈一起固定在上模板上;所述下模的具体结构是:由凹模压圈与凹模通过体形契合,由螺栓与凹模垫块一起固定在液压激振器外圈上,并最终由螺栓固定在下模板上。
8.根据权利要求5所述的多模块多向高频振动热成形模具,其特征在于:所述液压激振器设置在下模与下模板之间。
9.根据权利要求1—8任一项所述的多模块多向高频振动热成形模具,其特征在于:所述液压激振器与驱动上模上下移动的压力机共用一个高压油泵为其供压。
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