[发明专利]一种矿粉超细掺合料混凝土

说明书

技术领域

本发明属于混凝土技术领域，尤其涉及一种矿粉超细掺合料混凝土。

背景技术

随着国内高速铁路、城市轨道交通等大型基础设施的持续兴建，对混凝土等大宗建筑材料的需求不断增长；同时，国家对混凝土耐久性问题日益重视，近年来陆续推出了GB/T 50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》、JGJ/T193-2009《混凝土耐久性检验评定标准》以及一系列耐久性测试设备标准，对混凝土性能提出了更高的要求。但是，“低碳之风”的席卷使得建材行业成为众矢之的，限时供电、限量生产等“低碳措施”导致建材产品产量降低，质量下降，尤其对水泥行业影响较大，从而进一步影响混凝土质量。在“高需求、高要求”和“产量低、质量差”的突出矛盾下，进一步深化利用工业固体废弃物开发高活性的辅助胶凝材料来替代水泥，不但能够缓解以上矛盾，在满足混凝土需求量的情况下保证混凝土的高性能，工业固体废弃物的综合利用更是符合低碳减排的国家政策，是切实可行的低碳措施。

在低碳经济浪潮的推动的大环境下，建筑行业正在经历一场新的技术变革，尤其对于建筑材料领域提出了更高的减碳任务，对于混凝土这类大宗材料来说，如何变废为宝，将固体废弃物综合利用成为减排的一个重要手段；而对于目前水泥质量下降、混凝土性能要求提高的现状，开发能够替代水泥，且具有高活性、低成本的胶凝材料成为急需解决的问题。

节能减排，发展循环经济是我国现阶段发展的重要指导思想，工业废弃物的减排和循环利用又是重中之重。充分利用工业废弃物，节约原料、降低资源和能源的消耗、减少生产过程中的污染排放，生产绿色生态建材，走高质量、低消耗、高效率以及环境相容的可持续发展道路，已成为我国建材行业的发展方向。采用非熟料的其他组分（如矿渣微粉）对水泥、混凝土进行改性，减少水泥对原料、燃料的消耗以及污染物的排放，无疑是符合发展循环经济政策的。

自2000年11月上海宝田新型建材有限公司从日本川崎重工株式会社引进了全套CK-310型立磨设备，建立了第一条年产50万吨磨细矿渣粉生产线（标志着大规模矿粉生产在国内全面展开）以来，我国矿渣粉在混凝土中的应用取得了长足的发展。但目前常用的S95矿粉在混凝中的应用仍存在诸多问题：①颗粒级配较差；②早期强度低（3d强度一般小于65%）；③干缩偏大等。另外，随着上海后世博时代建设规模缩小，矿粉需求总量将进一步减少，上海矿粉市场竞争必将日趋激烈。因此，挖掘矿渣粉的高附加值，开发矿渣粉的高端衍生品，将会成为各个建材企业抢占掺合料市场先机的必然手段，符合市场竞争发展的内在规律。

发明内容

本发明的目的是提供一种矿粉超细掺合料混凝土。

所述的一种矿粉超细掺合料混凝土，其特征在于由以下成分配制而成：

水泥     175-255kg/m³      矿粉超细掺合料   40-120kg/m³

粉煤灰   65-85kg/m³            黄砂     650-850kg/m³ 

碎石     920-1090kg/m³     外加剂   2-5kg/m³

水       150-170kg/m³。

所述的一种矿粉超细掺合料混凝土，其特征在于由以下成分配制而成：

水泥       215kg/m³      矿粉超细掺合料   80kg/m³

粉煤灰     75kg/m³           黄砂     788kg/m³ 

碎石      1045kg/m³      外加剂   3.35kg/m³

水        160kg/m³。

所述的一种矿粉超细掺合料混凝土，其特征在于所述矿粉超细掺合料由以下重量份数的组分组成：高炉矿渣50-70份、石灰石10-20份、沸石5-10份、锂渣1-5份、助磨剂0.15-0.25份。

所述的一种矿粉超细掺合料混凝土，其特征在于所述矿粉超细掺合料由以下重量份数的组分组成：高炉矿渣70份、石灰石15份、沸石10份、锂渣4份、助磨剂0.2份。