[发明专利]无卤阻燃抗静电PC/ABS合金及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种无卤阻燃抗静电PC/ABS合金及其制备方法。

背景技术

PC/ABS合金（聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）综合了PC和ABS两者的优良性能，一方面可降低PC的成本和熔体黏度，提高流动性，改善其加工性能，另一方面可提高PC的耐应力开裂性，降低冲击对厚度和缺口的敏感性，是一种性能较为理想的合金塑料，目前已在汽车、机械、家电、计算机、通讯器材、办公设备等方面得到了广泛应用。随着PC/ABS合金应用范围的扩大，对PC/ABS合金提出了功能化、高性能化的要求。虽然PC本身的阻燃性可达UL94 V-2级，但实际应用往往要求更高的阻燃性能，而且PC/ABS合金中的ABS加入也降低了PC的阻燃性能；另外，PC/ABS合金在生产、贮存和使用中，极易产生静电积累，造成吸尘、电击，甚至产生火花后导致爆炸等恶性事故。因此，对PC/ABS合金进行阻燃、抗静电改性很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无卤阻燃抗静电PC/ABS合金及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：无卤阻燃抗静电PC/ABS合金，其组分按质量百分数配比为：PC 40%～60%、ABS 15%～40%、复配型无卤阻燃剂5%～10%、复合抗静电剂1%～3%、增韧剂3%～8%、相容剂1%～3%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.5%～1.5%。

所述的PC为双酚A型聚碳酸酯，其分子量为18000～30000，玻璃化温度为145℃～155℃。

所述的ABS为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，其分子量为80000～150000，丙烯腈的质量百分数含量为10%～40%。

所述的复配型无卤阻燃剂是由双酚A-双（磷酸二苯酯）（BDP）30wt%、聚磷酸铵（APP）30wt%、纳米蒙脱土（MMT）30wt%和聚四氟乙烯（PTFE）10wt%组成的均匀混合物。

所述的复合抗静电为质量比3：2的烷基苯磺酸钠和硬脂酸单甘酯（GMS）的复配物。

所述的增韧剂为具有核壳结构的甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物（MBS）。

所述的相容剂为苯乙烯-马来酸酐无规共聚物（SMA）。

所述的抗氧剂为受阻酚抗氧剂1076与亚磷酸酯抗氧剂168按质量比1：1的复配物。

所述的润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯（PETS）。

上述的无卤阻燃抗静电PC/ABS合金的制备方法，包括以下步骤：

（1）、将PC在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，ABS在80℃～90℃下干燥2～4小时，待用；

（2）、制备复配型无卤阻燃剂：按质量百分数含量分别称取双酚A-双（磷酸二苯酯）（BDP）30wt%、聚磷酸铵（APP）30wt%、纳米蒙脱土（MMT）30wt%和聚四氟乙烯（PTFE）10wt%，并加入高速混合中，使一起搅拌2～5分钟，出料后在60℃～80℃下干燥30～45分钟，待用；

（3）、将按重量配比称取干燥的ABS加入高速混合机中，然后加入按重量配比称取步骤（2）的产物，再加入按重量配比称取的复合抗静电剂、抗氧剂、润滑剂，使一起搅拌5～15分钟和达到混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中进行熔融共混后挤出、冷却造粒，制得无卤阻燃抗静电母料，经干燥后待用；

（4）、将按重量配比称取干燥的PC和步骤（3）的产物加入高速混合机中，然后加入按重量配比称取的增韧剂和相容剂，使一起搅拌3～10分钟和达到混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在230℃～260℃经充分塑化共混后挤出、冷却造粒，即得本发明的无卤阻燃抗静电PC/ABS合金。

本发明的有益效果是，本发明在兼具有PC、ABS两者优点的同时，具有优良的阻燃性能和抗静电性能，而且满足无卤、高效、无熔滴、环保和UL94 V-0级的阻燃性能，抗静电的制品表面电阻可达10^8～10Ω。

具体实施方式

下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。