[发明专利]一种储液器及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及空调领域，尤其是一种储液器。

背景技术

储液器是压缩机的重要部件， 起到贮藏、气液分离、过滤、消音和制冷剂缓冲的作用。 在空调系统运转中，无法保证制冷剂能全部完全汽化；也就是从蒸发器出来的制冷剂会有液态的制冷剂进入储液器内，由于没有汽化的液体制冷剂因本身比气体重，会直接落放储液器筒底，汽化的制冷剂则由储液器的出口进入压缩机内，从而防止了压缩机吸入液体制冷剂造成液击。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种汽液分离效果好，消音效果好，安全性高的储液器。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案，一种储液器，包括储液器本体，所述储液器的结构为中空的圆柱体，储液器的中部设置有平滑过渡的直径小于储液器直径的圆形凹槽，储液器的两端成圆弧过渡，直向延伸出连接台，连接台内焊接有连接管。

优选的，所述连接管为一种台阶式圆管结构，直径小的一端与连接台连接，直径分界端设置有密封圈。

优选的，所述的密封圈为一种胶质密封圈，密封圈的材质为弹性材质。

优选的，一种使用权利要求1至3任意一项所述的储液器的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：

1）采用浇铸方式铸造出储液器径向切面的一半；

2）采用气焊方式将两个半块储液器焊接成一个整体；

3）打磨储液器，保证各端口无毛刺；

4）采用气焊方式将连接管焊接入连接台内；

5）在连接管的伸出端安装密封圈；

6）采用针孔式注入方式注射5-8MPa保压气体，保压3-5分钟；

7）抽空保压气体至真空，冲入氮气保护；

8）在产品表面除两端口10mm范围外采用静电喷涂。

采用以上技术方案的有益效果是：储液器圆形凹槽设计，减少了储液器中的液态气体的流动速度，避免了从蒸发器出来的制冷剂会有液态的制冷剂直接落放储液器筒底防止压缩机吸入液体制冷剂造成液击；同时将降低因液体流动与储液器内摩擦而产生的噪音。在制造过程中的打磨方式、焊接检测过程中的保压方式保证了产品在使用过程中的安全性能，静电喷涂的采用保证了产品在通电状态下的绝缘状态，提高了产品的安全性。

附图说明

图1是本发明一种储液器的结构图；

其中，1—储液器,2—圆形凹槽，3—连接台，4—胶质密封圈，5—连接管。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

下面结合附图1详细说明本发明的优选实施方式：一种储液器，包括储液器本体，所述储液器1的结构为中空的圆柱体，储液器1的中部设置有平滑过渡的直径小于储液器直径的圆形凹槽2，储液器1的两端成圆弧过渡，直向延伸出连接台3，连接台3内焊接有连接管5。连接管5为一种台阶式圆管结构，直径小的一端与连接台3连接，直径分界端设置有密封圈。密封圈为一种胶质密封圈4，密封圈的材质为弹性材质。

一种使用权利要求1至3任意一项所述的储液器的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：

1）采用浇铸方式铸造出储液器1径向切面的一半；保证成品内部清洁干燥，杂质含量低于80mg/㎡以下；

2）采用气焊方式将两个半块储液器1焊接成一个整体；焊接要牢固，不得有虚焊、假焊和焊堵等现象；

3）打磨储液器1，保证各端口无毛刺，各零部件不得有刮伤、裂痕、材质不均、异物残留等缺陷；

4）采用气焊方式将连接管5焊接入连接台3内；

5）在连接管5的伸出端安装密封圈4；

6）采用针孔式注入方式注射5-8MPa保压气体，保压3-5分钟；

7）抽空保压气体至真空，冲入氮气保护；

8）在产品表面除距两端口10mm范围外采用静电喷涂。

采用以上技术方案的有益效果是：储液器圆形凹槽设计，减少了储液器中的液态气体的流动速度，避免了从蒸发器出来的制冷剂会有液态的制冷剂直接落放储液器筒底防止压缩机吸入液体制冷剂造成液击；同时将降低因液体流动与储液器内摩擦而产生的噪音。在制造过程中的打磨方式、焊接检测过程中的保压方式保证了产品在使用过程中的安全性能，静电喷涂的采用保证了产品在通电状态下的绝缘状态，提高了产品的安全性。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。以上所说的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。