[发明专利]一种CM/PVC/CB弹性材料及其制备方法

说明书

技术领域

    本发明涉及一种橡胶弹性材料及其制备方法，特别是涉及一种CM/PVC/CB弹性材料及其制备方法。 

背景技术

从本世纪20年代以来，高分子合成科学的蓬勃发展，致使在本世纪30～60年代逐渐地研究并开发了许多品种的高分子弹性体材料，渐渐满足了当时对高分子弹性体材料的需要。然而，随着人们对高分子弹性体材料性能及功能要求的日益提高合成高分子材料的性能有的已经难以满足需要。于是，从本世纪70年代开始，通过对高分子弹性体的改性的途径，不断研制和开发了一些新型的高分子弹性体材料。 

高分子弹性体的改性，有以下三个目的：赋予改性的高分子弹性体某些高新的性能和功能；改善高分子弹性体的加工工艺性能及降低材料的生产成本。至今已开发了多种高分子弹性体的改性方法，其中主要是共混改性的方法。在实际生产中，采用橡胶与塑料、合成树脂等高分子聚合物机械共混，可以达到对橡胶的共混改性作用。橡胶与塑料及合成树脂的共混，在习惯上称为橡塑并用。通过橡胶与塑料或合成树脂的机械共混，实现对橡胶的改性作用。此外，橡塑并用也可以实现对塑料及合成树脂的改性作用。 

CM是一种性能良好的橡胶，可与一些塑料树脂共混，制成氯化聚乙烯与塑料树脂的共混物。PVC是我国合成树脂中的最大品种之一，它价格便宜，和橡胶共混可获得性能优异的共混物。氯化聚乙烯与聚氯乙烯有良好的相容性，二者共混制成CM/PVC弹性材料，使氯化聚乙烯弹性体具有更好的物理性能。 

关于CM/PVC/CB弹性材料及其制备方法在文献和专利中未见报道，因此对CM/PVC/CB共混材料及其制备方法的研究具有重大意义。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种CM/PVC/CB弹性材料及其制备方法，本发明以CM、PVC为原料，加入稳定剂、吸酸剂、增塑剂、填充剂、补强剂、硫化剂和交联助剂，改善CM/PVC/CB弹性材料的各项力学性能。 

本发明的目的是通过以下技术方案实现的： 

一种CM/PVC/CB弹性材料，所述材料是由下述成份按质量份比例组成：

CM 60～80份、PVC 40～20份、稳定剂6份、吸酸剂10份、填充剂30～50份、补强剂30～50份、增塑剂50份、硫化剂2～5份、交联助剂2～3份；稳定剂为稀土稳定剂；吸酸剂为活性氧化镁（MgO）；填充剂为超细滑石粉，碳酸钙，陶土的其中一种或一种以上的上述成分混合；补强剂为N550、N774的其中一种或一种以上的上述成分混合；增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂（DOP）；硫化剂为过氧化二异丙苯（DCP）；交联助剂为三烯丙基异氰脲酸酯（TAIC）。

一种CM/PVC/CB弹性材料制备方法，所述方法包括以下步骤： 

a.将PVC、稳定剂、增塑剂按比例配合后一起加入高速混合机内，等物料蓬松且混合均匀后拿出；

b.将塑炼机辊距调至0.5-1毫米，将a中所得投入塑炼机，经过2-3分钟的滚压和翻炼，用三角包法使a中所得混炼均匀；

c.将b中所得与CM、稳定剂、吸酸剂按比例配合后在塑炼机上混炼3-5分钟；分别加入填充剂、补强剂、增塑剂，用三角包法打包6-8次，在室温环境下停留15分钟；

d.在开炼机上加入硫化剂与交联助剂，打包6-8次，混炼均匀后下片；

e.将d中所得的混炼胶放置24小时，用硫化仪测定t₁₀，t₉₀ ；

f按照e中t₉₀将d中所得的混炼胶用平板硫化剂在10MPa，165℃下进行硫化即可。

所述的一种CM/PVC/CB弹性材料制备方法，所述高速混合机的温度为90～100℃范围内；混炼机的温度为130～150℃范围内。 

本发明的优点与效果是： 

本发明用炭黑做补强剂，使共混胶性能更好，实现了165℃硫化，解决了硫化时间长的问题，提高了生产效率，增加了CM的耐油性能，降低了用料成本，力学性能更好。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明作进一步详述。 

本发明的CM/PVC/CB弹性材料包括CM、PVC、稳定剂、吸酸剂、填充剂、补强剂、增塑剂、硫化剂、交联助剂。各组分的含量按质量份数算分别为CM 60～80份、PVC 40～20份、稳定剂6份、吸酸剂10份、填充剂30～50份、补强剂30～50份、增塑剂50份、硫化剂2～5份、交联助剂2～3份。