[发明专利]四工序自动机床及应用四工序自动机床的零件加工方法

权利要求书

1.一种四工序自动机床，包括工作台和三个加工车，其特征在于：所述工作台为轨道式工作台，在所述工作台上安装滑动式工装，在所述工装上装夹零件，所述工装由气缸驱动在所述工作台上移动定位，所述三个加工车分别为铣两侧加工车、铣半圆加工车和钻孔加工车，所述三个加工车依次设置在工作台一侧，所述气缸驱动所述工装在四个位置定位，分别通过人工以及三个加工车完成零件装夹、铣两侧、铣半圆和钻孔四道工序。 

2.根据权利要求1所述的四工序自动机床，其特征在于：所述三个加工车均为自动仪表车，所述自动仪表车完成指令指定的加工工步。 

3.根据权利要求1所述的四工序自动机床，其特征在于：所述铣两侧加工车包括两个铣刀，所述两个铣刀同时对零件的两侧进行铣切操作。 

4.根据权利要求1所述的四工序自动机床，其特征在于：所述钻孔加工车对所述零件进行横钻加工。 

5.根据权利要求1至4中任一项所述的四工序自动机床，其特征在于：所述三个加工车均通过滑块在导轨内移动实现进刀。 

6.根据权利要求5所述的四工序自动机床，其特征在于：所述铣半圆车和钻孔车的导轨为同一个。 

7.根据权利要求1至4中任一项所述的四工序自动机床，其特征在于：所述四工序自动机床还包括砂轮机，所述砂轮机用于人工对零件进行打磨。 

8.应用如权利要求1至4中任一项所述的四工序自动机床的零件加工方法，其特征在于：包括如下步骤： 

第一步：在所述工作台的工装上安装零件； 

第二步：气缸驱动工装在工作台的轨道上移动至铣两侧加工车位置； 

第三步：驱动铣两侧加工车在导轨上移动至加工工位，驱动两侧铣刀对零件同时进行铣两侧加工； 

第四步：气缸驱动工装在工作台的轨道上移动至铣半圆加工车位置； 

第五步：驱动铣半圆加工车在导轨上移动至加工工位，对零件进行铣半圆加工； 

第六步：气缸驱动工装在工作台的轨道上移动至钻孔加工车位置； 

第七步：驱动钻孔加工车在导轨上移动至加工工位，对零件进行钻孔加工； 

第八步：气缸驱动工装返回至初始位置，卸下成品零件。 

9.根据权利要求8所述的零件加工方法，其特征在于：所述第八步后，还包括利用砂轮机对零件进行打磨的步骤。