[发明专利]一种丁烯氧化脱氢制丁二烯的系统及方法有效
申请号: | 201310544346.3 | 申请日: | 2013-11-05 |
公开(公告)号: | CN104610007A | 公开(公告)日: | 2015-05-13 |
发明(设计)人: | 丁文有;阮细强;王春慧;贾崑;陈钢;侯霞晖;陈茂春 | 申请(专利权)人: | 中国石化工程建设有限公司;中石化炼化工程(集团)股份有限公司 |
主分类号: | C07C11/167 | 分类号: | C07C11/167;C07C5/48 |
代理公司: | 北京思创毕升专利事务所 11218 | 代理人: | 周媛 |
地址: | 100101 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 丁烯 氧化 脱氢 丁二烯 系统 方法 | ||
1.一种丁烯氧化脱氢制丁二烯的系统,其特征在于:
所述系统设置丁烯汽化装置和反应气预热装置,
丁烯汽化装置包括:丁烯蒸发罐和丁烯蒸发器,丁烯蒸发器设置在丁烯蒸发罐底部;
所述反应气预热装置包括丁烯加热器和空气加热器;
空气缓冲罐连接空气加热器后,管线分成三个,分别连接I段反应器、II段反应器、III段反应器的入口;
丁烯蒸发罐连接丁烯加热器后,管线分成三个,分别连接I段反应器、II段反应器、III段反应器的入口。
2.一种采用如权利要求1所述的丁烯氧化脱氢制丁二烯系统的方法,其特征在于所述方法包括:
1)空气经压缩后再被空气加热器预热到温度为150~300℃,液相C4进料经汽化后再经丁烯加热器预热到温度为150~300℃;
2)空气和C4分别分成三股,一股与经过两段反应出口换热器换热后的水蒸汽混合进入I段反应器,一股与I段出口经过换热后的生成气混合进入II段反应器,一股与II段出口经过换热后的生成气混合进入III段反应器;
3)水蒸汽依次经过I段反应换热器和II段反应换热器,与两段反应器出口的高温生成气进行换热后,再与预热后的空气和丁烯混合后进入I段反应器;在催化剂的作用下进行氧化脱氢反应生成含有1,3-丁二烯、C4炔烃及呋喃、醛、酸、CO2、CO的生成气。
3.如权利要求2所述的丁烯氧化脱氢制丁二烯的方法,其特征在于:
空气经压缩后再被空气加热器预热到温度为200~250℃;液相C4进料经汽化后再经丁烯加热器预热到温度为200~250℃。
4.如权利要求2所述的丁烯氧化脱氢制丁二烯的方法,其特征在于:
进入每一段反应器的C4、空气和水蒸汽进料,总的水烯摩尔比为6~20;总的氧烯摩尔比0.1~1。
5.如权利要求4所述的丁烯氧化脱氢制丁二烯的方法,其特征在于:
进入每一段反应器的C4、空气和水蒸汽进料,总的水烯摩尔比为10~15,总的氧烯摩尔比为0.5~0.8。
6.如权利要求2所述的丁烯氧化脱氢制丁二烯的方法,其特征在于:
所述的C4进料中丁烯浓度为60%~100%。
7.如权利要求2所述的丁烯氧化脱氢制丁二烯的方法,其特征在于:
所述的C4进料中丁烯浓度为75%~90%。
8.如权利要求2所述的丁烯氧化脱氢制丁二烯的方法,其特征在于:
所述丁烯蒸发器和丁烯蒸发罐的操作压力均为0.2~0.35MPag,操作温度为30~50℃。
9.如权利要求2所述的丁烯氧化脱氢制丁二烯的方法,其特征在于:
所述的C4进入I段反应器、II段反应器、III段反应器的比例为3~2:2~1:1~0.5;
所述的空气进入I段反应器、II段反应器、III段反应器的比例为2~1:1.5~0.8:1~0.5。
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