[发明专利]PVC-O管材的制造方法及装置

权利要求书

1.一种PVC-O管材的制造方法，先在挤出机上得到PVC-U管坯，再经加热以牵引机构牵引管坯通过扩胀装置得到双向拉伸，其特征是在开机之初管坯还未进入牵引机构牵引范围时，先将管坯端部以轴线所在平面将管壁切分成三以上等份，使管端非拉伸扩大后通过扩胀装置，在管坯端进入牵引机构牵引范围后，停止对管坯的切分。

2.如权利要求1所述的PVC-O管材的制造方法，其特征是在管坯端进入牵引机构牵引范围并停止对管坯的切分后，对切分形成的裂口之前进行长度小于1cm的冷却。

3.一种PVC-O管材的制造装置，有扩胀装置，扩胀装置中有锥形芯模，锥形芯模的锥尖一端与挤出机芯棒连接，锥形芯模的锥底后设置有管材牵引机构；其特征是所述锥形芯模的为圆台形状，锥形芯模的锥尖一端即圆台形的小底直径与管坯内径同并连接有同径的圆柱形导入段，锥形芯模有同轴的锥形空腔且空腔壁以轴线所在平面等分为三个以上份，相邻份之间有分隔间隙；在芯模外有外模，外模有与芯模同轴的锥形空腔，外模上有加热装置；外模上安装有刀刃在过轴线平面上的分割刀，分割刀与直线往复机构连接，直线往复轨道与轴线相交，分割刀收回时其刀刃在外模内，分割刀伸出时刀刃在芯模小底一端的分隔间隙端部位置内；锥形空腔内有锥形调节套筒，调节套筒锥度大小在外模锥形空腔锥度大小以上，芯模锥形空腔锥度小于外模锥形空腔锥度，有调节螺杆与导入段同轴连接并经压板将调节套筒与芯模连接。

4.如权利要求3所述的PVC-O管材的制造装置，其特征是所述分割刀前设置有经外模内管道与水源连接的喷水管口。