[发明专利]造纸机带

说明书

技术领域

本发明涉及造纸机带。

背景技术

造纸机带为具有大长度和大宽度的环状纺织产品或通过缝线制成为环状的纺织产品，其结构和选择的材料适应造纸机的特定需求。造纸机带在造纸机中循环，并且由此在于造纸机中形成的纸条经过造纸机时支撑该纸条，且因此允许并促进干燥处理。根据造纸机带的使用位置，造纸机带能够分为三种基本类型。

在造纸机的第一部分即成形部中，纸浆被施加到单层或多层织物，从而单层或多层织物用于形成纸条。利用重力作用以及利用通过抽吸箱施加的负压作用，水穿过成形织物而被从纸浆去除。因此，一方面，成形织物必须能够高度渗透，另一方面，必须在成形织物的外侧具有良好的纤维保持力。在造纸机的后续部分即压榨部中，纸条被转移到压榨毡(press felt)上并通过压辊(roller presses)，通过压榨压力，任何仍容纳在纸条中的液体都被压榨出来且被推动通过压榨毡。压榨毡基本上包括呈线系统形式的支撑件，在线系统上用针固定(pinned)了一个或多个纤维层。线系统可以是编织物或针织物或者是铺设的麻布(laid scrim)。这些线系统的组合同样是已知的。压榨部的后面是干燥部，在干燥部中，纸条经过干燥机用织物(dryer fabrics)，该干燥机用织物引导纸条经过热辊。在这里，通过加热去除水。干燥机用织物一般由敞开的编织织物或细丝元件带(关于这类：EP0171891A1、EP0472072A1以及EP0763623B1)制成。除了这些，还有其它形式的造纸机带，例如，由支撑件生产而成的所谓的靴式压榨带，其例如包括编织物或铺设的麻布以及施加到编织物或铺设的麻布上的不可渗透聚合物层。

以往，这种造纸机带的线系统用羊毛或棉花来生产。然而，羊毛或棉花的机械性能受到限制，使得它们不能跟上造纸机的进一步发展。因此，几十年来，造纸机带专门由基于化石原料的塑料，诸如聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚醚醚酮树脂等制成。由于造纸机中不适宜的环境条件，造纸机带只具有几个月的使用寿命，而且之后必须换成新的带，因此在这里消耗的这种塑料的量是相当大的。

用于聚合塑料的化石原料尤其是石油化工原料诸如矿物油正被用尽。由于仍然没有用于生产燃料的矿物油的替代物，因此具有如下一般需求，即尽可能节约现有的矿物油并将其用于仍然必要的应用中。

发明内容

本发明的潜在目标是提供用于造纸机带的材料，其能够替换目前为止使用的、用于造纸机带的基于石油化工原料的塑料。

根据本发明，该目的通过部分地或整体地由生物塑料制成的造纸机带来完成，尤其使用一种或多种可再生的原料，特别是使用植物原料生产生物塑料。通过使用这种塑料，对节约化石资源做出了贡献。此外，处理生物塑料的问题较少，并且它们的材料能够很大程度地回收用于再利用。

为了实现所述目的，可使用生物学上不可降解的以及生物学上可降解的生物塑料。然而，在后一种情况中，降解应只发生在造纸机带已变得无法使用之后，使得造纸机带保持其初始性能，直到其使用寿命的终点为止。生物降解应只在此后的某个时间是可能的。

具体实施方式

以下的生物聚合物尤其适合在造纸机中使用。因此，能够使用基于淀粉的塑料，尤其是热塑性淀粉。淀粉的原料可以是玉米、小麦、马铃薯或木薯粉。在这里应使用例如在EP0596437A2、WO02／051284A2或WO96／19599A1中出现的抗水淀粉塑料。

另一种原料为进一步处理过的、例如通过酯化的纤维素。在JP2009-138022A1、JP2003-082160A1、WO2011／097700A1、JP2004-010844、JP2004-131670A1、JP2003-335898A1以及CN101492837A1中给出了纤维素聚合物的实例。

其它合适的生物塑料为例如在用于生产纤维和织物丝线的WO02／051284A2、WO2011／097700A1中，还有在JP2003-082160A1、JP2008-223177A1以及JP2008-297680A1中所述的聚乳酸(PLA)。例如WO2010／078328A2、US2010／0168372A1、JP2008-223177A1以及JP2008-297680A1中出现的基于1，3-丙二醇(PDO)的聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)也是合适的。