[发明专利]一种力学性能优异的PC/ABS改性合金

权利要求书

1.一种力学性能优异的PC/ABS改性合金，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PC 40%～60%、ABS 20%～40%、无碱玻璃纤维5%～10%、纳米碳酸钙复合微粒2%～10%、MBS 2%～5%、耐热稳定剂0.5%～1.5%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。

2.根据权利要求1所述的一种力学性能优异的PC/ABS改性合金，其特征在于，所述的纳米碳酸钙复合微粒为表面接枝笨乙烯与丙烯酸甲酯双单体的纳米碳酸钙复合微粒。

3.根据权利要求1所述的一种力学性能优异的PC/ABS改性合金，其特征在于，所述的耐热稳定剂为N，N-4，4-二苯甲烷双马来酰亚胺。

4.根据权利要求1所述的一种力学性能优异的PC/ABS改性合金，其特征在于，所述的润滑剂为硅酮粉（MB-4）。

5.根据权利要求1所述的一种力学性能优异的PC/ABS改性合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）、将PC在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，ABS在80℃～90℃下干燥2～4小时，待用；

（2）、制备纳米碳酸钙复合微粒：将纳米碳酸钙75wt%用去离子水配制成（重量）10%的悬浮液，再加入CH-1A超分散剂2wt%，用高速搅拌机搅拌30～45分钟后，用稀盐酸将其pH值调至6.5～7.0，然后加入用氮气保护的反应釜中，在反应温度60℃～80℃、转速500～800r/min下，加入引发剂过硫酸铵3wt%、并搅拌5～15分钟后，开始边搅拌边以0.5～1.0mL/min滴加速度加入单体笨乙烯10wt%，接着加入单体丙烯酸甲酯10wt%，继续搅拌和保持60℃～80℃温度下反应2～4小时后停止加热，待反应液冷却后真空抽滤，再用真空干燥箱在75℃～90℃下干燥15～20小时，即制得所述的纳米碳酸钙复合微粒，待用；

（3）、将按重量配比称取干燥的ABS加入高速混合机中，同时加入按重量配比称取步骤（2）制备的纳米碳酸钙复合微粒，以及加入按重量配比称取的MBS、耐热稳定剂、抗氧剂、润滑剂，使一起搅拌5～25分钟和达到混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中融熔共混挤出、冷却造粒，经干燥后待用；

（4）、将按重量配比称取干燥的PC和步骤（3）的产物加入高速混合机中混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入将按重量配比称取的无碱玻璃纤维，控制加工温度在225℃～260℃，螺杆转速150～350r/min，通过双螺杆挤出机熔融共混后挤出、冷却造粒，即得本发明的一种力学性能优异的PC/ABS改性合金。