[发明专利]高强度高模量PC/ABS合金及其制备方法

权利要求书

1.一种高强度高模量PC/ABS合金，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PC 30%～70%、ABS 20%～30%、纳米碳纤维5%～15%、玻璃纤维5%～10%、弹性体3%～8%、增容剂2%～4%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。

2.根据权利要求1所述的高强度高模量PC/ABS合金，其特征在于，所述的纳米碳纤维为经过等离子体表面处理的气相生长纳米碳纤维，所述等离子体为氧（O₂）等离子体。

3.根据权利要求1所述的高强度高模量PC/ABS合金，其特征在于，所述的弹性体为乙烯-辛烯共聚物（POE）。

4.根据权利要求1所述的高强度高模量PC/ABS合金，其特征在于，所述的增容剂为ABS-g-MAH、SBS-g-MAH、PP-g-MAH、LDPE-g-MAH中的一种。

5.根据权利要求1所述的高强度高模量PC/ABS合金，其特征在于，所述的润滑剂为硬酯酸钙、改性乙撑双脂肪酸酰胺（TAF）、季戊四醇硬脂酸酯（PETS）中的一种。

6.根据权利要求1所述的高强度高模量PC/ABS合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）、将PC在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，ABS在80℃～90℃下干燥2～4小时，待用；

（2）、纳米碳纤维表面处理：将气相生长纳米碳纤维置入真空度为l～0.2mmHg、输入电压为220V的氧（O₂）等离子体的箱内进行处理0.5～3分钟，再在干燥空气中暴露3～10分钟，即得等离子体表面处理的气相生长纳米碳纤维；

（3）、按重量配比称取干燥的PC和ABS，加入高速混合机中搅拌2～5分钟，然后加入按重量配比称取步骤（2）的产物，以及加入按重量配比称取的玻璃纤维、弹性体、增容剂、抗氧剂、润滑剂，使一起搅拌10～30分钟和达到混合均匀后，出料；

（4）、将步骤（3）的混和物加入双螺杆挤出机中，在240℃～270℃下共混挤出，螺杆转速为200～300r/min，经过造粒即得本发明的高强度高模量PC/ABS合金。