[发明专利]一种功能性假发用助剂

说明书

技术领域

本发明属于发制品助剂化学技术领域，具体涉及一种功能性假发用助剂。

背景技术

目前我国传统假发制品行业主要以人发作为原材料，随着产业规模的不断扩大，人发资源在逐渐萎缩，价格一再上涨。人发原材料日益紧缺成为制约发制品行业持续健康发展的“瓶颈”。研究开发天然人发的替代品和通过对纤维表面改性是发制品行业亟待解决的问题之一。近些年来，在国内外已有用动物蛋白研制加工蛋白发，但至今仍然存在着产品加工性能差和生产成本高的缺陷，普遍有手感较涩、较硬、曲发不易定型等现象，得不到推广和应用。

目前发制品染色以传统助剂和染色工艺为主，其毛发的上染率较低且上染慢，染色过程中毛发经常花色，并且染出的色发固色牢度不好，经常出现脱色的情况，整个染色过程耗能、耗工、耗时较大，染色成本高。通过助剂处理的假发比较硬，不够柔软，组成成分达不到环保要求。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中存在的不足而提供一种功能性假发用助剂，其粘结力强、作用持久，利用其生产仿真发，上染率高、固色牢度好、且无毒、无刺激，使化纤发表面附着一层和人发化学成分相同的角蛋白质，使化纤发丝变成和人发一样柔软、顺畅，与人体有生理亲和性能的仿真发，同时具有一定的抗菌保健功能。

本发明提供了一种功能性假发用助剂，其特征在于，原料各组分按照重量份组成如下：醇硫酸钠0.5-0.8 份、无水乙醇5-8份、10%的氢氧化钠0.2-0.3份、15%的碳酸钠0.2-0.3份、溶性聚氨酯粘合剂0.5份、蔗糖酯0.5-0.8份、松香0.2-0.3份、冰醋酸2-3份、过硫酸钠0.3-0.5份、硬度≤ 0.03 毫摩/ 升的去离子水80-90份。

一种功能性假发用助剂的制备方法，其特征在于，按照如下步骤进行：

（1）在去离子水中慢慢加入硫酸钠、无水乙醇，升温搅拌，温度保持在75-85℃，搅拌时先慢，待溶解完毕后，再加入氢氧化钠和的碳酸钠，保持温度75℃、反应10-15min；

（2）向上述溶液中加入溶性聚氨酯粘合剂、蔗糖酯，搅拌溶解，降温到60℃，加入松香、冰醋酸、过硫酸钠，搅拌反应30-40min后，降至室温即可；

（3）将制得的溶液控制真空度为0.06-0.09MPa，保持真空脱气温度为60-70℃，使剩余醇溶性聚氨酯含量在0-5ppm，浓缩至30%即可。

一种利用功能性假发用助剂生产仿真发的方法，其特征在于，利用超声波的传导和振动原理，将功能性假发用助剂吸附在化纤发表面，再把吸附和结合过功能性假发用助剂的化纤发从溶液中移出，浸入30% 的（NH4）2SO4 溶液中，使其呈现水不溶性，烘干后得到改性仿真假发制品。

本发明的有益效果：

本发明原料组分普遍，价格低廉，得到的产品比较稳定，用其生产仿真发，上染率高、固色牢度好、且无毒、无刺激，使化纤发表面附着一层和人发化学成分相同的角蛋白质，使化纤发丝变成和人发一样柔软、顺畅，与人体有生理亲和性能的仿真发，同时具有一定的抗菌保健功能。本发明的整个合成工艺比较简单，物理、化学脱气相结合，缩短脱气时间，节省能耗。

具体实施方式

实施例1

一种功能性假发用助剂，其特征在于，原料各组分按照重量份组成如下：醇硫酸钠0.5 份、无水乙醇5份、10%的氢氧化钠0.2份、15%的碳酸钠0.2份、溶性聚氨酯粘合剂0.5份、蔗糖酯0.5份、松香0.2份、冰醋酸2份、过硫酸钠0.3份、硬度≤ 0.03 毫摩/ 升的去离子水80份。

一种功能性假发用助剂的制备方法，其特征在于，按照如下步骤进行：

（1）在去离子水中慢慢加入硫酸钠、无水乙醇，升温搅拌，温度保持在75℃，搅拌时先慢，待溶解完毕后，再加入氢氧化钠和的碳酸钠，保持温度75℃、反应15min；

（2）向上述溶液中加入溶性聚氨酯粘合剂、蔗糖酯，搅拌溶解，降温到60℃，加入松香、冰醋酸、过硫酸钠，搅拌反应30min后，降至室温即可；

（3）将制得的溶液控制真空度为0.06MPa，保持真空脱气温度为60℃，使剩余醇溶性聚氨酯含量在0-5ppm，浓缩至30%即可。

一种利用功能性假发用助剂生产仿真发的方法，其特征在于，利用超声波的传导和振动原理，将功能性假发用助剂吸附在化纤发表面，再把吸附和结合过功能性假发用助剂的化纤发从溶液中移出，浸入30% 的（NH4）2SO4 溶液中，使其呈现水不溶性，烘干后得到改性仿真假发制品。

实施例2