[发明专利]一种柔性低驻波同轴电缆的生产方法在审
申请号: | 201310543466.1 | 申请日: | 2013-11-06 |
公开(公告)号: | CN104332691A | 公开(公告)日: | 2015-02-04 |
发明(设计)人: | 张祥金;陈长军 | 申请(专利权)人: | 浙江德通科技有限公司 |
主分类号: | H01P11/00 | 分类号: | H01P11/00;H01P3/06;H01Q13/20 |
代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 | 代理人: | 王晓峰 |
地址: | 313200 浙江省湖*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 柔性 驻波 同轴电缆 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种同轴电缆的生产方法。
背景技术
柔性低驻波同轴电缆主要用于移动通信领域,此产品最大的瓶颈就是回波损耗较大,由于外径较小较细,要想使其回波达到-26 dB在生产工艺上难度较大。
发明内容
本发明的目的是提供一种柔性低驻波同轴电缆的生产方法,其生产的同轴电缆回波损耗较小。
为达到此目的本发明采用以下技术方案:
一种柔性低驻波同轴电缆的生产方法,
(1)制备电缆内导体,采用金刚石模具拉拔,再通过超声波对内导体进行清洗,确保内导体表面干净;
(2)芯线工序采用50%的HDPE、48%的LDPE以及2%的成核剂,并使用N2发泡;
(3)电缆的外导体采用铝带材料,经过连续滚动成形及金刚石合金模具成管后焊接而成;焊接工艺采用氩弧焊,并通过冰水在焊接模上进行冷却。
本产品的有益效果:在芯线工序采用50%HDPE、 48%LDPE以及 2%成核剂 ,生产出来的芯线泡孔细腻外径均匀;氩弧焊工序我们采用冰水在焊接模及时冷却解决了芯线烧伤问题,并使电缆波峰、波谷、节距均与一致,从而使回波损耗减小,最终达到-26 dB以下。
具体实施方式
一种柔性低驻波同轴电缆的生产方法,
(1)制备电缆内导体,采用金刚石模具拉拔,再通过超声波对内导体进行清洗,确保内导体表面干净;
(2)芯线工序采用50%的高密度聚乙烯(HDPE)、48%的低密度聚乙烯(LDPE)以及2%的成核剂,并使用氮气(N2)发泡;
(3)电缆的外导体采用铝带材料,经过连续滚动成形及金刚石合金模具成管后焊接而成;焊接工艺采用氩弧焊,并通过冰水在焊接模上进行冷却。
本发明在芯线工序采用50%HDPE、 48%LDPE以及 2%成核剂 ,生产出来的芯线泡孔细腻外径均匀;氩弧焊工序我们采用冰水在焊接模及时冷却解决了芯线烧伤问题,并使电缆波峰、波谷、节距均与一致,从而使回波损耗减小,最终达到-26 dB以下。
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