[发明专利]辊式磨机

说明书

技术领域

本发明涉及磨机技术领域，特别涉及一种辊式磨机。

背景技术

公开号为CN1055031C的中国专利文献公开了一种辊式磨机。该辊式磨机包括不能旋转的磨盘、能自转又公转的磨辊、驱动主轴、支架和上、下机壳等构件。机座位于上部，支架通过主轴装在机座上，在磨盘上方通过支架活动装有磨辊，并位于机壳内，在机座上装有给料口，下机壳的下面有出料管，下机壳的内壁面设有磨盘，磨盘的环形磨面与磨辊的辊面之间构成间隙式磨合面，该辊式磨具有良好的物料粉碎性能。

上下机壳之间装有调节螺钉，用于调节磨辊的辊面与磨盘的磨面的间隙大小，在上、下机壳之间还装有连接弹簧的连接螺栓，弹簧的作用在于迫使磨辊与磨盘产生压力和当有过大杂铁进入时可保护机器免受破坏。

但由于该辊式磨中的磨辊的辊面与磨盘的磨面的间隙大小是依赖上下机壳之间装有调节螺钉来进行调节，这种调节方式只能通过人工来进行，当磨辊的辊面和磨盘的磨面磨损较大时，二者之间的间隙的调整将十分频繁，其工作量和劳动强度很大，调整也不方便，因此设备停机的时间也多。此外也根本无法实现自动化或机械化的调整和调节。

因此，如何降低间隙调整的劳动强度，提高磨机产量和产品质量，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种辊式磨机，以降低间隙调整的劳动强度，提高磨机产量和产品质量。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种辊式磨机，包括盖板、筒体、壳体、机壳、机座、驱动装置和主轴，所述驱动装置设置于所述机座上，且与所述主轴相连，所述机座与所述壳体相连，所述机壳与所述筒体相连，所述筒体的顶部设有盖板，所述主轴上部设置有支架，所述支架上设有磨辊，所述机壳上设有与所述磨辊对应的内衬，所述盖板上设有给料口，所述机壳的下部设有出料口，所述壳体与所述机壳之间设有第一弹性装置，以及可自动控制或人工控制的方式调整所述磨辊的磨面与所述内衬的间隙的间隙调节装置。

优选地，在上述辊式磨机中，所述间隙调节装置为液压缸装置或丝杠调节机构。

优选地，在上述辊式磨机中，所述间隙调节装置的一端通过法兰基座连接在所述壳体和所述机壳中的一个之上，另一端与所述机壳和所述壳体中的另一个相连。

优选地，在上述辊式磨机中，所述第一弹性装置为活塞缸装置或弹簧机构。

优选地，在上述辊式磨机中，所述主轴的顶端通过支撑套设置于所述盖板上。

优选地，在上述辊式磨机中，所述磨辊由摆轴通过芯轴铰接在所述支架上，所述磨辊由定位装置定位，并由第二弹性装置加压。

优选地，在上述辊式磨机中，所述第二弹性装置为活塞缸装置或弹簧机构。

优选地，在上述辊式磨机中，还包括设置于所述主轴上部的撒料盘，且所述撒料盘位于所述支架的上方。

从上述的技术方案可以看出，本发明提供的辊式磨机，当物料从给料口给入后，落入内衬的上部时，致使磨辊与内衬的磨面产生摩擦力，而使磨辊产生自转，由此磨辊既作公转又作自转，物料被磨辊多次辊压后从下部的排料口中排出，当磨辊与内衬的磨面之间遇到杂铁或不可破碎物时，将迫使弹性装置受到压缩，从而导致机壳下沉，使内衬的磨面与磨辊的间隙加大，杂铁或不可破碎物排除后，机壳回复到间隙调节装置原先设定的位置，当内衬和磨辊磨损后，通过人工操作电控或液压装置，或自动控制可使间隙调节装置动作，调整或补偿至原有的间隙等，这些均可在停机或不停机的状况下动作。

与现有技术相比，本发明具有如下技术效果：

1）由于本发明能自动调整或根据操作人员的指令进行自行调整其间隙，因此设备能得到及时调整和获得最优化的运行状况，因此能显著提高磨机产量和节省电耗以及提高产品质量；

2）可以大幅度减轻工人的劳动强度和减少操作维护人员的数量；

3）由于减少了耗时的调整间隙的时间，因此设备的运转率提高，产量可更高；

4）由于可以自动调节而减轻劳动强度，因此设备可以大型化或超大型化以便于适应现代工业大型化的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明，下面将对本发明的实施例或具体的实施方式的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的辊式磨机的结构示意图；

图2为本发明另一实施例提供的辊式磨机的结构示意图；