[发明专利]钢筋网焊接生产线的伸缩式托网机构有效
申请号: | 201310542666.5 | 申请日: | 2013-11-05 |
公开(公告)号: | CN103600009A | 公开(公告)日: | 2014-02-26 |
发明(设计)人: | 陈振东 | 申请(专利权)人: | 建科机械(天津)股份有限公司 |
主分类号: | B21F15/08 | 分类号: | B21F15/08 |
代理公司: | 天津市鼎和专利商标代理有限公司 12101 | 代理人: | 马俊芳 |
地址: | 300402 天津市北辰*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢筋 焊接 生产线 伸缩 式托网 机构 | ||
技术领域
本发明涉及的是钢筋网焊接生产线的托网机构,特别涉及的是钢筋网焊接生产线的伸缩式托网机构。
背景技术
现有技术的钢筋网焊接生产线中设置有托网机构,所述托网机构的作用是用来接住焊接成型后的网片,随后再将网片放到堆垛装置上,再利用对齐机构将网片推齐存放。
图7是现有技术托网机构示意图。
如图7所示,现有技术的托网机构包括:在网片5两侧各有一对镜像对称结构相同的接臂,所述接臂包括:机架支撑接臂固定座50,在接臂固定座50的通孔中分别插入接臂活动梁51,接臂活动梁51的上部和底部两侧被铰接安装在接臂固定座50内的轴承54支撑,一对接臂活动梁51相对一端分别安装有支撑网片5的接臂托板52;接臂活动梁51底部中间安装有接臂链条55,与接臂链条55啮合的接臂链轮53安装在接臂固定座50内;接臂链轮53孔中固定有链轮轴一端,链轮轴的另一端凸出在接臂固定座50外侧并安装有手柄56,当人工摇动手柄56带动接臂链轮53转动,同时带动接臂链条55和接臂活动梁51一同移动,使接臂托板52随之移动,完成托住不同尺寸的网片5。
上述现有技术托网机构存在如下缺陷:接臂托板52在宽度由人工通过摇动手柄驱动链轮53和链条55来调整,但接臂托板52长度是固定的,只能接小于接臂托板52长度的网片5。因此,现有技术托网机构存在劳动强度大,费时费力,效率低;接收网片的长度有局限性,不适应多规格网片的生产。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术的不足,提供一种能自动的调整托网架的长度,快速接收不同长度网片,而且放下网片时能够使网片摆放整齐的钢筋网焊接生产线的伸缩式托网机构。
解决上述技术问题的技术方案是:一种钢筋网焊接生产线的伸缩式托网机构,所述伸缩式托网机构包括:机架;固定在机架上的至少有两个固定托架管,还包括插入在固定托架管内能伸缩的伸缩托架,伸缩托架的一端露在固定托架管一端的外部,露在固定托架管外部的伸缩托架一端连接往复移动传输机构,所述往复移动传输机构位于固定托架管一端外侧的支撑架上。
优选方案是:所述伸缩托架包括:套装在固定托架管内的第一伸缩管、使第一伸缩管滑行在固定托架管内的伸缩附件;所述伸缩附件包括:脚轮座、横向脚轮和纵向脚轮;脚轮座的一端固定在第一伸缩管的另一端,脚轮座的另一端铰接有位于纵横两个方向上的纵向脚轮和横向脚轮;纵向脚轮和横向脚轮分别沿固定托架管内壁在纵横两个方向上滑行;第一伸缩管一端露在固定托架管一端外部,在固定托架管一端端口内壁上固定有第一挡块,第一挡块高于脚轮座,第一挡块用来控制第一伸缩管最大伸出量并防止脱落。
优选方案是:所述露在固定托架管一端外部的第一伸缩管一端垂直固定在第一伸缩垂直管上,第一伸缩垂直管两端分别固定在结构相同的主动小车上,两个主动小车分别滑行在位于支撑架两侧的侧支撑架上,两个主动小车左右两侧分别连接链轮链条/同步带轮同步带组成的往复移动传输机构中的链条/同步带的两端,往复移动传输机构驱动两个主动小车往复移动带动第一伸缩管在固定托架管内往复滑行,实现伸出托网和缩回卸网动作。
优选方案是:所述伸缩托架包括:套装在固定托架管内的第一伸缩管、使第一伸缩管滑行在固定托架管内的伸缩附件、在第一伸缩管内滑行的第二伸缩管和使第二伸缩管滑行在第一伸缩管内的伸缩附件;所述伸缩附件包括:脚轮座、横向脚轮和纵向脚轮;脚轮座的一端固定在第一伸缩管的另一端/第二伸缩管的另一端,在脚轮座的另一端铰接有位于纵横两个方向上纵向脚轮和横向脚轮;纵向脚轮和横向脚轮分别沿固定托架管/第一伸缩管内壁在纵横两个方向上滑行;第一伸缩管一端露在固定托架管一端外部,在固定托架管一端端口内壁上固定有第一挡块,第一挡块高于脚轮座,第一挡块用来控制第一伸缩管最大伸出量并防止脱落;第二伸缩管一端露在第一伸缩管一端外部,在第一伸缩管一端端口内壁上固定有第二挡块,第二挡块高于脚轮座,第二挡块用来控制第二伸缩管最大伸出量并防止脱落。
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