[发明专利]一种环保无酸污染磨砂粉、其制备方法及磨砂玻璃的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及装饰玻璃加工领域，特别的涉及一种适用于普通平板玻璃可钢化或可烧结环保磨砂粉及制备磨砂玻璃的方法。 

背景技术

目前，磨砂玻璃的加工方法主要有机械加工和氢氟酸酸腐蚀方法。机械加工方法其缺点是投资大、费用高、磨面手感粗糙，而且生产效率低，并且不易加工出特殊要求的图案。酸蚀磨砂以氢氟酸为主要腐蚀剂，如中国专利CN1116977A将玻璃加工工件放入氢氟酸腐蚀液中进行处理得到磨砂玻璃。然而，氢氟酸剧毒，严重的威胁着工人的身体健康和环境安全。另外，还有一种采用磨砂涂料在玻璃表面制备仿磨砂效果，如中国专利CN1872926B，但制备后不经过钢化，安全性能低。因此，迫切需要一种对环境无污染、对人体健康和环境安全，磨面手感与氢氟酸酸腐蚀法制备磨砂玻璃相同或更好，且玻璃安全性能高的新型方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是在于提供一种磨砂粉及其制备方法，该磨砂粉无酸污染、环保、具有磨砂感粗、中、细可调的特点。

本发明还提供了一种利用上述的磨砂粉制备磨砂玻璃的方法。

为解决上述技术问题，本环保磨砂粉所采取的技术方案为：所述磨砂粉包括以下重量百分比的组份：

SiO₂：35-60%；

ZnO： 5-30%；

CaO：2-15%；

MgO ：0-8%；

BaO+SrO： 0-8%；

B₂O₃：8-30%；

Al₂O₃：0.1-8%；

TiO₂：0.5-8%；

ZrO₂：0-5%；

Na₂O ：4-20%；

K₂O ：1-10%；

Li₂O ：0-8%；

P₂O₅：1-18%。

本发明所提供的环保磨砂粉的制备方法，具体包括以下步骤：

（1）按下述配方（均为重量百分比）来称取配置原料： SiO₂：35-60%；ZnO：5-30%；CaO：2-15%；MgO：0-8%；BaO+SrO：0-8%；B₂O₃：8-30%；Al₂O₃：0.1-8%；TiO₂：0.5-8%；ZrO₂：0-5%；Na₂O：4-20%；K₂O：1-10%；Li₂O：0-8%；P₂O₅：1-18%。

（2）将步骤（1）称取的所有原料放入搅拌机搅拌或球磨机球磨球磨10-30分钟，其转速为60-100转/分钟，混合均匀； 

（3）将步骤（2）所得到的混合物在1000-1350℃下熔制，使混合物完全熔融，得到熔融的玻璃液；

（4）将步骤（3）所得到的熔融的玻璃液水淬；

（5）将步骤（4）水淬后的釉料放入球磨机球磨0.5-3小时，其转速为60-100转/分钟，得到玻璃粉；

（6）将步骤（5）球磨过的玻璃粉在烘干窑中烘干，所得粉料即为磨砂粉。

本发明提供的上述的磨砂粉制备磨砂玻璃的方法，具体包括以下步骤：

1）将取本发明所提供的环保磨砂粉，添加调和剂制备成釉浆；

2）将步骤1）所得到的浆，在玻璃基体上涂覆，干燥；

3）将步骤2）干燥后的带釉的玻璃基体送入钢化炉或辊道窑烧成，既得。

上述步骤1）中磨砂粉与调和剂添加比例为60:40～85:15，该比例为重量比。

作为本发明进一步的改进，所述玻璃基体为普通平板玻璃。

作为本发明进一步的改进，烧成温度为600-680℃。