[发明专利]触摸液晶屏的FPC的贴合方法

说明书

技术领域

本发明涉及触摸液晶屏制程领域，尤其涉及一种触摸液晶屏的FPC的贴合方法。

背景技术

随着显示技术的发展，触摸显示装置越来越广泛的应用在各种带有显示功能的设备上。当使用者以手指或者导电物体接近或者触碰触摸显示装置的触摸液晶屏表面时，通过触摸液晶屏的内部电路或电容的变化从而感测到触摸位置，并进行响应。常见的触摸液晶屏通常是将触摸板和液晶显示屏贴合在一起，从而形成可以触摸控制的显示屏。

现有市场上的触摸显示装置大部分为背光型触摸显示装置，其包括壳体、设于壳体内的触摸液晶屏及设于壳体内的背光模组（Backlight module），由于触摸液晶屏本身不发光，所以需要借由背光模组提供的光源来正常显示影像。

请参阅图1，现有触摸液晶屏一般包括：液晶显示面板100及贴附在液晶显示面板上的触摸板300，所述液晶显示面板100包括TFT基板102、与TFT基板102相对贴合设置的CF基板104及设于该TFT基板102与CF基板104之间的液晶层105，所述TFT基板102远离CF基板104的表面贴附有第一偏光片122，所述CF基板104远离TFT基板102的表面上贴附有第二偏光片142。所述触摸板300包括触摸板基板302、形成于触摸板基板302上的触控电路304及贴附于触摸板基板302上的盖板306，用于保护该触控电路304。该第一与第二偏光片122、142配合液晶层105中的液晶分子对光线进行选择，进而实现显示，液晶分子的偏转通过驱动实现，驱动电路一般设置在软性线路板（Flexible Printed Circuit，FPC）700上，该FPC700贴附在TFT基板100与CF基板300之间形成的断差位置130上。该FPC700一般通过刀具压合贴附于该断差位置130上，该刀具的刀头一般为1.2mm，通过加热该刀头使得FPC700贴合于断差位置130上。

随着显示技术的发展，液晶显示装置的厚度越来越薄，尤其是触摸液晶显示装置，由于触控电路的设置，使得其厚度一直难以降低，现有的一种触摸液晶屏将触控电路直接形成于液晶玻璃上，能有效降低触摸液晶屏的厚度，但由于该种触摸液晶屏上的断差位置相对较小，在贴合FPC时，由于刀头的高温，可能会烫伤CF基板上的偏光片，或导致该偏光片发生翘曲，导致触摸液晶屏损坏或报废。

发明内容

本发明的目的在于提供一种触摸液晶屏的FPC的贴合方法，其能有效避免CF基板上的偏光片被烫伤或翘曲的现象，提升触摸液晶屏的品质。

为实现上述目的，本发明提供一种触摸液晶屏的FPC的贴合方法，包括以下步骤：

步骤1、提供工作平台，并将触摸液晶屏与FPC分别定位固定于工作平台上；

步骤2、提供隔热板，并将该隔热板置于预压合位置与触摸液晶屏之间；

步骤3、提供刀头，并加热该刀头，该刀头的厚度为0.7-0.9mm；

步骤4、用刀头在预压合位置进行压合，进而将FPC贴附于触摸液晶屏上。

所述触摸液晶屏包括TFT基板、与TFT基板相对贴合设置的CF基板及设于TFT基板与CF基板之间的液晶层，所述CF基板远离TFT基板的表面形成有触控电路，该触控电路上方贴附有第一偏光片，所述TFT基板与CF基板之间形成有断差位置；所述FPC上设有连接部，所述连接部用于连接所述断差位置。

所述步骤1中，将触摸液晶屏与FPC分别定位固定于工作平台上，所述FPC的连接部设于所述断差位置上。

所述隔热板设于所述断差位置与CF基板的端面之间，所述预压合位置为FPC的连接部与断差位置的重叠位置。

所述刀头的厚度为0.8mm。

所述TFT基板远离CF基板的表面上贴附有第二偏光片。

本发明的有益效果：本发明的触摸液晶屏的FPC的贴合方法，通过减薄刀头的厚度，同时在刀头与偏光片之间设置隔热板，能有效避免CF基板上的偏光片被烫伤或翘曲的现象，进而保证了触摸液晶屏的品质。

为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。

附图说明

下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。

附图中，

图1为现有的触摸液晶屏的结构示意图；

图2为本发明触摸液晶屏的FPC的贴合方法的流程图；